ስክሪን ማተም የሚያመለክተው ስክሪንን እንደ ፕላስቲን መሰረት አድርጎ መጠቀምን እና በፎቶ ሴንሲቲቭ የሰሌዳ አሰራር ዘዴ አማካኝነት በስዕሎች ስክሪን ማተሚያ ሳህን የተሰራ ነው።ስክሪን ማተም አምስት አካላትን፣ ስክሪን ሰሃን፣ መቧጠጫ፣ ቀለም፣ የማተሚያ ጠረጴዛ እና ንኡስ ክፍልን ያካትታል።ስክሪን ማተም በጣም አስፈላጊ ከሆኑ የስነጥበብ ፈጠራ ዓይነቶች አንዱ ነው።
1. ምንድን ነውስክሪን ማተም
ስክሪን ማተም ስክሪን፣ ቀለም እና ቧጨራ በመጠቀም የስታንስል ዲዛይን ወደ ጠፍጣፋ ቦታ የማስተላለፍ ሂደት ነው።ጨርቅ እና ወረቀት ለስክሪን ማተሚያ በጣም የተለመዱ ቦታዎች ናቸው, ነገር ግን ልዩ ቀለሞችን በመጠቀም በእንጨት, በብረት, በፕላስቲክ እና አልፎ ተርፎም በመስታወት ላይ ማተም ይቻላል.መሠረታዊው ዘዴ በጥሩ ጥልፍልፍ ስክሪን ላይ ሻጋታ መፍጠር እና ከዚያ በታች ያለውን ንድፍ ለመቅረጽ ቀለም (ወይም ቀለም, በሥነ ጥበብ እና በፖስተሮች ላይ) ክር ማድረግን ያካትታል.
ሂደቱ አንዳንድ ጊዜ "ስክሪን ማተሚያ" ወይም "ስክሪን ማተሚያ" ይባላል, እና ምንም እንኳን ትክክለኛው የህትመት ሂደት ሁልጊዜ ተመሳሳይ ቢሆንም, ስቴንስል የተፈጠረበት መንገድ እንደ ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ ሊለያይ ይችላል.የተለያዩ የአብነት ቴክኒኮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
የሚፈለገውን የስክሪኑ ቦታ ለመሸፈን ዝንጀሮ ወይም ቪኒል ያዘጋጁ።
ሻጋታውን በፍርግርግ ላይ ለመሳል እንደ ሙጫ ወይም ቀለም ያለውን "ስክሪን ማገጃ" ይጠቀሙ።
የፎቶግራፍ emulsion በመጠቀም ስቴንስል ይፍጠሩ እና ከዚያ ከፎቶ ጋር ተመሳሳይ በሆነ መንገድ ስቴንስል ያዘጋጁ (በደረጃ-በ-ደረጃ መመሪያ ውስጥ ስለዚህ ጉዳይ የበለጠ ማወቅ ይችላሉ)።
የስክሪን ማተሚያ ቴክኒኮችን በመጠቀም የተሰሩ ዲዛይኖች አንድ ወይም ጥቂት ቀለሞችን ብቻ ሊጠቀሙ ይችላሉ።ለብዙ ቀለም እቃዎች እያንዳንዱ ቀለም በተለየ ንብርብር እና ለእያንዳንዱ ቀለም ጥቅም ላይ የሚውል የተለየ አብነት መተግበር አለበት.
2. ለምን ስክሪን ማተምን ይጠቀሙ
የስክሪን ማተሚያ ቴክኖሎጂ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውልበት አንዱ ምክንያት በጨለማ ጨርቆች ላይ እንኳን ደማቅ ቀለሞችን ስለሚያመርት ነው።ቀለም ወይም ቀለም እንዲሁ በጨርቁ ወይም በወረቀት ላይ በበርካታ እርከኖች ውስጥ ይገኛል, ስለዚህም የታተመውን ክፍል አጥጋቢ ንክኪ ይሰጠዋል.
ቴክኖሎጂው ፕሪንተሮች ዲዛይኖችን ብዙ ጊዜ በቀላሉ እንዲገለብጡ ስለሚያስችላቸው ተመራጭ ነው።ንድፉ አንድ አይነት ሻጋታ በመጠቀም በተደጋጋሚ ሊገለበጥ ስለሚችል, ተመሳሳይ ልብሶችን ወይም ተጨማሪ ዕቃዎችን ብዙ ቅጂዎችን ለመፍጠር ጠቃሚ ነው.የባለሙያ መሳሪያዎችን በመጠቀም ልምድ ባለው አታሚ ሲሰራ, ውስብስብ የቀለም ንድፎችን መፍጠርም ይቻላል.የሂደቱ ውስብስብነት አንድ አታሚ ሊጠቀምባቸው የሚችላቸው የቀለሞች ብዛት የተገደበ ቢሆንም ዲጂታል ህትመትን ብቻ በመጠቀም ሊደረስበት ከሚችለው የበለጠ ጥንካሬ አለው.
የስክሪን ማተሚያ በአርቲስቶች እና በዲዛይነሮች ዘንድ ተወዳጅ የሆነ ቴክኒክ ነው ምክንያቱም ሁለገብነቱ እና ደማቅ ቀለሞችን እና ግልጽ ምስሎችን የማባዛት ችሎታ።ከአንዲ ዋርሆል በተጨማሪ በስክሪን ህትመት አጠቃቀማቸው የሚታወቁ ሌሎች አርቲስቶች ሮበርት ራውስሸንበርግ፣ ቤን ሻህን፣ ኤድዋርዶ ፓኦሎዚ፣ ሪቻርድ ሃሚልተን፣ አርቢ ኪታጅ፣ ሄንሪ ማቲሴ እና ሪቻርድ ኢስቴስ ይገኙበታል።
3. የስክሪን ማተም ሂደት ደረጃዎች
የተለያዩ የስክሪን ማተሚያ ዘዴዎች አሉ, ግን ሁሉም ተመሳሳይ መሰረታዊ ቴክኒኮችን ያካትታሉ.ከዚህ በታች እንነጋገራለን የህትመት ቅጽ ብጁ ስቴንስሎችን ለመፍጠር ልዩ ብርሃን-አክቲቭ ኢሚልሽን ይጠቀማል ።ውስብስብ ስቴንስሎችን ለመሥራት ስለሚያገለግል, በጣም ታዋቂው የንግድ ህትመት አይነት ነው.
ደረጃ 1: ዲዛይኑ ተፈጥሯል
በመጀመሪያ, አታሚው በመጨረሻው ምርት ላይ ለመፍጠር የሚፈልጉትን ንድፍ ይወስዳል, ከዚያም ግልጽ በሆነ አሴቲክ አሲድ ፊልም ላይ ያትማል.ይህ ሻጋታ ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል.
ደረጃ 2: ማያ ገጹን ያዘጋጁ
በመቀጠል ማተሚያው የንድፍ ውስብስብነት እና የታተመውን የጨርቅ አሠራር ለመገጣጠም የተጣራ ማያ ገጽ ይመርጣል.ከዚያም ስክሪኑ በደማቅ ብርሃን ስር ሲዳብር የሚደነቅ የፎቶሪአክቲቭ ኢሙልሽን ተሸፍኗል።
ደረጃ 3: ሎሽን ያጋልጡ
ከዚህ ንድፍ ጋር ያለው አሲቴት ሉህ በ emulsion በተሸፈነው ስክሪን ላይ ይቀመጥና ምርቱ በሙሉ ለደማቅ ብርሃን ይጋለጣል።ብርሃኑ ኢሚልሽንን ያጠነክረዋል, ስለዚህ በንድፍ የተሸፈነው የስክሪኑ ክፍል ፈሳሽ ሆኖ ይቆያል.
የመጨረሻው ንድፍ ብዙ ቀለሞችን የሚይዝ ከሆነ እያንዳንዱን የቀለም ንብርብር ለመተግበር የተለየ ስክሪን መጠቀም ያስፈልጋል.ባለብዙ ቀለም ምርቶችን ለመፍጠር አታሚው እያንዳንዱን አብነት ለመንደፍ እና የመጨረሻውን ንድፍ እንከን የለሽ መሆኑን ለማረጋገጥ ችሎታውን መጠቀም አለበት.
ደረጃ 4: ስቴንስልና ለመመስረት emulsionውን ያጥቡት
ማያ ገጹን ለተወሰነ ጊዜ ካጋለጡ በኋላ, በንድፍ ያልተሸፈኑ የስክሪኑ ቦታዎች ይጠነክራሉ.ከዚያም ሁሉንም ያልተጣራ ሎሽን በጥንቃቄ ያጠቡ.ይህ ቀለም እንዲያልፍ በስክሪኑ ላይ ያለውን ንድፍ ግልጽ የሆነ አሻራ ይተዋል.
ከዚያ በኋላ ስክሪኑ ይደርቃል እና ማተሚያው በተቻለ መጠን ከዋናው ንድፍ ጋር ቅርበት እንዲኖረው ለማድረግ ማንኛውንም አስፈላጊ ንክኪ ወይም እርማት ያደርጋል።አሁን ሻጋታውን መጠቀም ይችላሉ.
ደረጃ 5፡ ንጥሉ ለመታተም ዝግጁ ነው።
ከዚያም ማያ ገጹ በፕሬስ ላይ ይደረጋል.የሚታተም ዕቃ ወይም ልብስ ከማያ ገጹ በታች ባለው ማተሚያ ሳህን ላይ ተዘርግቶ ተቀምጧል።
በእጅ እና አውቶማቲክ ብዙ የተለያዩ ማተሚያዎች አሉ, ነገር ግን አብዛኛዎቹ ዘመናዊ የንግድ ማተሚያዎች በራሱ የሚሽከረከር ሮታሪ ዲስክ ፕሬስ ይጠቀማሉ, ይህም የተለያዩ ስክሪኖች በአንድ ጊዜ እንዲሰሩ ስለሚያደርግ ነው.ለቀለም ህትመት ይህ አታሚ በተናጥል የቀለም ንብርብሮችን በፍጥነት በቅደም ተከተል ለመተግበር ሊያገለግል ይችላል።
ደረጃ 6፡ በእቃው ላይ በስክሪኑ በኩል ቀለምን ይጫኑ
ማያ ገጹ በታተመው ሰሌዳ ላይ ይወርዳል.ቀለሙን በስክሪኑ ላይኛው ክፍል ላይ ይጨምሩ እና ቀለሙን በጠቅላላው የስክሪኑ ርዝመት ለመሳብ የሚስብ መቧጠጫ ይጠቀሙ።ይህ ቀለም በአብነት ክፍት ቦታ ላይ ይጫናል, በዚህም ንድፉን ከታች ባለው ምርት ላይ ያስቀምጣል.
አታሚው ብዙ እቃዎችን እየፈጠረ ከሆነ, ማያ ገጹን ከፍ ያድርጉ እና አዲሶቹን ልብሶች በማተሚያው ላይ ያስቀምጡ.ከዚያ ሂደቱን ይድገሙት.
አንዴ ሁሉም እቃዎች ታትመው እና አብነት አላማውን ካጠናቀቁ በኋላ ስክሪኑ አዲስ አብነት ለመፍጠር እንደገና ጥቅም ላይ እንዲውል ልዩ የማጽጃ መፍትሄን ለማስወገድ መጠቀም ይቻላል.
ደረጃ 7: ምርቱን ያድርቁ, ይፈትሹ እና ይጨርሱ
ከዚያም የታተመው ምርት በማድረቂያው ውስጥ ይለፋሉ, እሱም ቀለሙን "ይፈውሳል" እና ለስላሳ, የማይጠፋ የገጽታ ውጤት ያስገኛል.የመጨረሻውን ምርት ወደ አዲሱ ባለቤት ከመተላለፉ በፊት, ሁሉንም ቅሪቶች ለማስወገድ ምርመራ እና በደንብ ይጸዳል.
4. የስክሪን ማተሚያ መሳሪያዎች
ንፁህ ፣ ግልጽ ህትመቶችን ለማግኘት ስክሪን ማተሚያዎች ስራውን ለማጠናቀቅ ትክክለኛዎቹ መሳሪያዎች ሊኖራቸው ይገባል።እዚህ, በህትመት ሂደት ውስጥ የሚጫወቱትን ሚና ጨምሮ እያንዳንዱን የስክሪን ማተሚያ መሳሪያ እንነጋገራለን.
|ስክሪን ማተሚያ ማሽን |
ምንም እንኳን የሜሽ ሜሽ እና ስኩዊጅ ብቻ በመጠቀም ስክሪን ማተም ቢቻልም አብዛኞቹ አታሚዎች ብዙ እቃዎችን በብቃት ለማተም ስለሚያስችላቸው ማተሚያ መጠቀምን ይመርጣሉ።ምክንያቱም ማተሚያው ስክሪን በህትመቶች መካከል ስለሚይዝ ተጠቃሚው የሚታተምበትን ወረቀት ወይም ልብስ ለመቀየር ቀላል ያደርገዋል።
ሶስት ዓይነት የማተሚያ ማተሚያዎች አሉ: በእጅ, በከፊል አውቶማቲክ እና አውቶማቲክ.የእጅ ማተሚያዎች በእጅ ይሠራሉ, ይህም ማለት በጣም አድካሚ ናቸው.ከፊል አውቶማቲክ ማተሚያዎች በከፊል ሜካናይዝድ ናቸው፣ነገር ግን የተጫኑ ዕቃዎችን ለመለዋወጥ አሁንም የሰው ግብአት ይጠይቃሉ፣ አውቶማቲክ ማተሚያዎች ግን ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር የሚሰሩ እና አነስተኛ ግብአት የሚያስፈልጋቸው ናቸው።
ብዙ ቁጥር ያላቸው የህትመት ፕሮጄክቶች የሚያስፈልጋቸው ንግዶች ብዙውን ጊዜ ከፊል አውቶማቲክ ወይም ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ማተሚያዎችን ይጠቀማሉ ምክንያቱም በፍጥነት ፣ በብቃት እና በትንሽ ስህተቶች ማተም ይችላሉ።ስክሪን ማተምን እንደ የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያ የሚጠቀሙ ትናንሽ ኩባንያዎች ወይም ኩባንያዎች ለፍላጎታቸው በተሻለ ሁኔታ በእጅ የሚሰሩ የዴስክቶፕ ማተሚያዎችን (አንዳንድ ጊዜ "የእጅ" ማተሚያዎች ተብለው ይጠራሉ) ሊያገኙ ይችላሉ።
|ቀለም |
ቀለም፣ ቀለም ወይም ቀለም በሜሽ ስክሪኑ ውስጥ ተገፍተው ወደ መታተም ዕቃው ውስጥ ይገባሉ፣ ይህም የስታንስል ዲዛይኑን የቀለም አሻራ በምርቱ ላይ ያስተላልፋል።
ቀለምን መምረጥ ቀለምን መምረጥ ብቻ አይደለም, ብዙ ተጨማሪ አማራጮች አሉ.በተጠናቀቀው ምርት ላይ የተለያዩ ተጽእኖዎችን ለማምረት የሚያገለግሉ ብዙ ባለሙያ ቀለሞች አሉ.ለምሳሌ፣ አታሚዎች ለየት ያለ መልክ ለመስራት ፍላሽ ቀለሞችን፣ የተበላሹ ቀለሞችን ወይም የተቦረቦረ ቀለሞችን (ከፍ ያለ ወለል ለመፍጠር የሚሰፋ) መጠቀም ይችላሉ።አንዳንድ ቀለሞች ከሌሎቹ ይልቅ በአንዳንድ ቁሳቁሶች ላይ የበለጠ ውጤታማ ስለሚሆኑ አታሚው የጨርቁን የስክሪን ማተሚያ ዓይነት ግምት ውስጥ ያስገባል።
ልብስ በሚታተሙበት ጊዜ ማተሚያው ሙቀትን ከታከመ እና ከታከመ በኋላ በማሽን ሊታጠብ የሚችል ቀለም ይጠቀማል።ይህ የማይደበዝዝ ፣ የረጅም ጊዜ የሚለብሱ ዕቃዎችን እንደገና እና ደጋግመው ያስከትላል።
|ስክሪን |
በስክሪን ማተሚያ ውስጥ ያለው ማያ ገጽ በጥሩ የተጣራ ጨርቅ የተሸፈነ የብረት ወይም የእንጨት ፍሬም ነው.በተለምዶ ይህ ጥልፍልፍ የተሠራው ከሐር ክር ነው, ዛሬ ግን በ polyester fiber ተተክቷል, ይህም በአነስተኛ ዋጋ ተመሳሳይ አፈፃፀም ያቀርባል.የሜዳው ውፍረት እና ክር ቁጥር የሚታተምበትን ወለል ወይም የጨርቁን ገጽታ ለማስማማት ሊመረጥ ይችላል, እና በመስመሮቹ መካከል ያለው ክፍተት ትንሽ ነው, ስለዚህም በህትመቱ ውስጥ ተጨማሪ ዝርዝሮችን ማግኘት ይቻላል.
ማያ ገጹ በ emulsion ከተሸፈነ እና ከተጋለጠ በኋላ እንደ አብነት መጠቀም ይቻላል.የስክሪን ማተም ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ, ማጽዳት እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
|ፍርፋሪ |
ማጭበርበሪያ ከእንጨት ሰሌዳ, ከብረት ወይም ከፕላስቲክ እጀታ ጋር የተያያዘ የጎማ መጥረጊያ ነው.ቀለሙን በሜሽ ስክሪኑ ውስጥ ለመግፋት እና ወደ ላይ ለማተም ጥቅም ላይ ይውላል.ማተሚያዎች ብዙውን ጊዜ የተሻለ ሽፋን ስለሚሰጥ ከማያ ገጹ ፍሬም ጋር ተመሳሳይ የሆነ መቧጠጫ ይመርጣሉ።
በጣም ጠንካራው የጎማ መጥረጊያ ብዙ ዝርዝሮችን የያዘ ውስብስብ ንድፎችን ለማተም የበለጠ ተስማሚ ነው, ምክንያቱም ሁሉም ማዕዘኖች እና የሻጋታ ክፍተቶች የንድፍ ንብርብርን በእኩል መጠን እንዲወስዱ ስለሚያደርግ ነው.ብዙም ዝርዝር ንድፎችን በሚታተምበት ጊዜ ወይም በጨርቃ ጨርቅ ላይ በሚታተምበት ጊዜ, ለስላሳ እና የበለጠ ምርት ያለው የጎማ መጥረጊያ ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.
|የጽዳት ጣቢያ |
ሁሉንም የ emulsion ምልክቶች ለማስወገድ ከተጠቀሙ በኋላ ስክሪኖቹ ማጽዳት አለባቸው, ስለዚህ በኋላ ላይ ለማተም እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ.አንዳንድ ትላልቅ ማተሚያ ቤቶች ልዩ ማጽጃ ፈሳሽ ወይም አሲድ ቫት በመጠቀም emulsion ለማስወገድ, ሌሎች ደግሞ ስክሪኑን ለማጽዳት ማጠቢያ ወይም ማጠቢያ እና የኃይል ቱቦ ብቻ ይጠቀማሉ.
5.የስክሪን ማተሚያ ቀለም ይታጠባል?
ልብሱ በሙቀት-መታከም የሚታጠብ ቀለም በመጠቀም በሰለጠነ ባለሙያ በትክክል ስክሪን ከታተመ, ዲዛይኑ መታጠብ የለበትም.ቀለሙ እንዳይጠፋ ለማድረግ ማተሚያው በአምራቹ መመሪያ መሰረት ቀለሙ መዘጋጀቱን ማረጋገጥ አለበት.ትክክለኛው የማድረቅ ሙቀት እና ጊዜ እንደ ቀለም አይነት እና ጥቅም ላይ በሚውለው ጨርቅ ላይ የተመሰረተ ነው, ስለዚህ አታሚው ለረጅም ጊዜ የሚታጠብ እቃ የሚፈጥር ከሆነ መመሪያዎቹን መከተል ያስፈልጋል.
6. በስክሪን ህትመት እና በዲጂታል ህትመት መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?
በቀጥታ ለመልበስ የተዘጋጀ (ዲቲጂ) ዲጂታል ህትመት ምስሎችን በቀጥታ ወደ ጨርቃጨርቅ ለማስተላለፍ ራሱን የቻለ የጨርቅ ማተሚያ (በተወሰነ መልኩ እንደ ኢንክጄት ኮምፒውተር አታሚ) ይጠቀማል።ዲጂታል ማተሚያ ንድፉን በቀጥታ በጨርቁ ላይ ለማስተላለፍ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ከማያ ገጽ ማተም ይለያል.ስቴንስል ስለሌለ ብዙ ቀለሞችን በተለየ ንብርብር ውስጥ ከመተግበር ይልቅ ብዙ ቀለሞችን በአንድ ጊዜ ሊተገበሩ ይችላሉ, ይህ ማለት ቴክኒኩ ብዙውን ጊዜ ውስብስብ ወይም በጣም ያሸበረቁ ንድፎችን ለማተም ያገለግላል.
እንደ ስክሪን ማተሚያ ሳይሆን ዲጂታል ህትመት ምንም አይነት ማዋቀር አይፈልግም ይህም ማለት ዲጂታል ህትመት አነስተኛ ልብሶችን ወይም ነጠላ እቃዎችን በሚታተምበት ጊዜ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ አማራጭ ነው.እና ከአብነት ይልቅ የኮምፒዩተር ምስሎችን ስለሚጠቀም ፎቶግራፊን ወይም በጣም ዝርዝር ንድፎችን ለመስራት ተስማሚ ነው።ነገር ግን ቀለሙ ከንፁህ የቀለም ቀለም ይልቅ በCMYK ቅጥ ቀለም ነጠብጣቦች ስለሚታተም ልክ እንደ ስክሪን ማተም አይነት የቀለም መጠን መስጠት አይችልም።ቴክስቸርድ ተፅእኖዎችን ለመፍጠር ዲጂታል ማተሚያን መጠቀምም አይችሉም።
የሳይንግሆንግ አልባሳት ፋብሪካበአልባሳት የ15 ዓመት ልምድ ያለው ሲሆን በኅትመት ኢንዱስትሪ የ15 ዓመት ልምድ አለው።ለናሙናዎችዎ/የጅምላ ዕቃዎችዎ ፕሮፌሽናል አርማ ማተሚያ መመሪያን ልንሰጥ እንችላለን፣እና ናሙናዎች/ጅምላ ዕቃዎችዎን የበለጠ ፍፁም ለማድረግ ተስማሚ የሕትመት ዘዴዎችን እንመክራለን።ትችላለህከእኛ ጋር ይነጋገሩወድያው!
የልጥፍ ጊዜ፡- ዲሴምበር-21-2023
