የማቅለም እና የማጠናቀቂያ ሂደት (1)

የማቅለም እና የማጠናቀቂያ ሂደት ምርጫ በዋናነት በቅድመ-ህክምና ሊከፋፈሉ በሚችሉት የጨርቁ ልዩነት ፣ ዝርዝሮች እና የተጠናቀቀ ምርት መስፈርቶች ላይ የተመሠረተ ነው ።ማቅለሚያg, ማተም, ድህረ-ማጠናቀቅ እና የመሳሰሉት.

ቅድመ-ህክምና

ተፈጥሯዊ ክሮች በጨርቃ ጨርቅ ሂደት ውስጥ ቆሻሻዎችን ይይዛሉ እና ብስባሽ, ዘይት እና የተበከለ ቆሻሻን ይጨምራሉ, የእነዚህ ቆሻሻዎች መኖር, የማቅለም እና የማጠናቀቂያ ሂደትን ለስላሳ እድገትን ብቻ ሳይሆን የጨርቁን የመልበስ አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ.

የቅድመ-ህክምናው ዓላማ በጨርቁ ላይ ያሉትን ቆሻሻዎች ለማስወገድ, ጨርቁን ነጭ, ለስላሳ እና ጥሩ የመተላለፊያ ችሎታ እንዲኖረው ለማድረግ እና ለማቅለም, ለማተም እና ለማጠናቀቅ ብቁ የሆኑ ከፊል ምርቶችን ለማቅረብ የኬሚካላዊ እና አካላዊ ሜካኒካዊ እርምጃዎችን ተግባራዊ ማድረግ ነው.

ጥጥ: ጥሬ ጨርቅ ማዘጋጀት, መዘመር, ማድረቅ, መፍላት, ማቅለጥ, ማርሰርስ. ፖሊስተር-የጨርቅ ዝግጅት ፣ የተጣራ (ፈሳሽ አልካሊ ፣ ወዘተ) ፣ ቅድመ-መቆጠብ ፣ የአልካላይን ክብደት መቀነስ (ፈሳሽ አልካሊ ፣ ወዘተ)።

መዘመር

ብዙውን ጊዜ ከጨርቃ ጨርቅ ፋብሪካው ወደ ማተሚያ እና ማቅለሚያ ፋብሪካ ከገባ በኋላ, ግራጫው ጨርቅ በመጀመሪያ መመርመር, መገልበጥ, መጠቅለል, ማተም እና መስፋት እና ከዚያም መዘመር አለበት.

ምክንያቶች፡-

(1) በጨርቁ ላይ ከመጠን በላይ አለመዝፈን, የተለያየ ርዝመት;

(2) የማጠናቀቂያው ደረጃ ደካማ, ቀላል ብክለት;

(3) በቅደም ተከተል የዞንጂ ሱፍ ማቅለም እና ማጠናቀቅ, ማተም እና ማቅለሚያ ጉድለቶች.

የዘፈን ዓላማ፡-

(1) የጨርቅ ብሩህነትን ማሻሻል; መጨረሻውን አሻሽል;

(2) ክኒን የመቋቋም ችሎታ ማሻሻል (በተለይ የኬሚካል ፋይበር ጨርቅ);

(3) ስታይልን አሻሽል፣ ዘፋኝነት ጨርቁን ጥርት አድርጎ፣ አጥንትን ሊፈጥር ይችላል።

የመቀነስ

በሽመና ሂደት ውስጥ, ጦርነቱ ለበለጠ ውጥረት እና ግጭት ይጋለጣል, ይህም በቀላሉ ለመበጠስ ቀላል ነው. የጦርነት መሰባበርን ለመቀነስ, የሽመና ቅልጥፍናን እና ግራጫውን የጨርቅ ጥራት ለማሻሻል, ከሽመናው በፊት የሽመናውን ክር መጠን ማስተካከል ያስፈልጋል. በክር ውስጥ ያለው ፋይበር ተጣብቆ እና ተጣብቆ በመቆየቱ እና በክርው ላይ ጠንካራ ፈሳሽ ፊልም ይፈጥራል, ክርው ጥብቅ እና ለስላሳ ያደርገዋል, በዚህም የመሰባበር ጥንካሬን ያሻሽላል እና የክርን የመቋቋም ችሎታ ይለብሳል.

ዓላማን ማጥፋት፡- መጠኑን ከጨረሰ በኋላ ዝቃጩ ወደ ቃጫዎቹ ውስጥ ዘልቆ በመግባት በከፊል ከጦርነቱ ወለል ጋር ይያያዛል። የክርን አፈፃፀም በሚያሻሽልበት ጊዜ, ዝቃጩ የማቅለሚያ እና የማጠናቀቂያ ማቀነባበሪያውን ፈሳሽ ይበክላል, በቃጫዎቹ እና በማቅለሚያው እና በኬሚካል ቁሶች መካከል ያለውን ኬሚካላዊ ግንኙነት ያደናቅፋል, እና ማቅለሚያ እና የማጠናቀቂያ ሂደትን ለማከናወን አስቸጋሪ ያደርገዋል.

(1) በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውለውን ዝቃጭ መግቢያ

የተፈጥሮ ዝቃጭ: ስታርችና, የባሕር ኮክ ሙጫ, ሙጫ, ወዘተ.

የስታርች ንብረቶች;

① የአሲድ መበስበስን በተመለከተ;

② በአልካላይን መረጋጋት, እብጠት;

③ በኦክሳይዶች ውስጥ መበስበስ ይቻላል;

④ በስታርች መበስበስ ኢንዛይም መበስበስ.

የኬሚካል ዝቃጭ፡ ሴሉሎስ ተዋጽኦዎች እንደ ሃይድሮክሳይሜቲል ሴሉሎስ (ሲኤምሲ)፣ ፖሊቪኒል አልኮሆል (PVA)፣ ፖሊacrylic አሲድ፣ ፖሊስተር፣ ወዘተ.

የ PVA ባህሪዎች

① የተረጋጋ ወደ አሲድ እና መሠረት, viscosity አይቀንስም;

② በኦክሳይድ የተበላሸ ነው.;

③ ሰፊ ተፈጻሚነት፣ ጥሩ ተኳኋኝነት፣ ምንም ድብልቅ ምላሽ የለም።

(2) ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው የማጽዳት ዘዴዎች

1. የአልካላይን ማድረቅ

በአገር ውስጥ ማቅለሚያ ተክሎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ከሚውሉት ዘዴዎች አንዱ, ነገር ግን የማድረቅ መጠኑ ከፍተኛ አይደለም, እና ሌሎች ቆሻሻዎች በሚቀነሱበት ጊዜ ሊወገዱ ይችላሉ.

ሜካኒዝም: ሶዲየም hydroxide dilute መፍትሔ ህክምና, የአልካላይን እብጠት (ወይም እብጠት) ክስተት ስር ስታርችና ዝቃጭ አጠቃቀም, ኬሚካላዊ ምላሽ አይከሰትም አይደለም, ስለዚህ ጄል ወደ ሶል ከ ዝቃጭ, ቃጫ እና ዝቃጭ መካከል ያለውን አስገዳጅ ኃይል ይቀንሳል, ከዚያም መታጠብ እና ሜካኒካል ኃይል በመጠቀም ለማስወገድ. ለ PVA እና ፖሊacrylate slurries, በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ በዲፕላስቲክ መፍትሄዎች ውስጥ መሟሟት ይችላል.

(ስታርች) ኢንዛይም ማድረቅ

ኢንዛይሞችም ኢንዛይሞች, ባዮካታሊስት ተብለው ይጠራሉ.

ባህሪዎች፡ ከፍተኛ የማድረቅ መጠን፣ የጉዳት ፋይበር ሳይሆን፣ ለስታርች ብቻ፣ ቆሻሻን ማስወገድ አይችልም።

ባህሪያት፡ ሀ. ከፍተኛ ቅልጥፍና. ለ. ልዩነት፡ አንድ ኢንዛይም አንድ ምላሽ ብቻ አልፎ ተርፎም የተለየ ምላሽ ሊፈጥር ይችላል። ሐ. እንቅስቃሴው በሙቀት እና በ PH እሴት ላይ ተፅዕኖ አለው.

ለስታርች slurries ወይም ስታርች ድብልቅ slurries (ስታርችና ይዘት ዋና ነው), amylase ለማድረቅ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

አሲድ ማድረቅ

የቤት ውስጥ ትግበራ ብዙ አይደለም, ምክንያቱም አጠቃቀሙ ፋይበርን ለመጉዳት ቀላል ነው, ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ተጣምሮ. ባለ ሁለት-ደረጃ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል-አልካላይን ማድረቅ - አሲድ ማድረቅ. አሲድ ማድረቅ ስታርች ሃይድሮላይዝ ማድረግ፣ ማዕድን ጨው እና የመሳሰሉትን ማስወገድ እና እርስ በእርስ መተካካት ይችላል።

ኦክሲዴሽን ማድረቅ

ኦክሳይድ ወኪል፡ NaBrO2 (ሶዲየም ብሮማይት) H2O2፣ Na2S2O8፣ (NH4) 2S2O8፣ ወዘተ.

መርህ፡- ኦክሳይድ ኤጀንት ሁሉንም አይነት ዝቃጭ ኦክሳይድ ሊቀንስ እና ሊቀንስ ይችላል፣የሞለኪውላዊው ክብደት እና ስ visቲቱ በእጅጉ ይቀንሳል፣የውሃ መሟሟት ይጨምራል፣ እና ዝቃጩ ከቃጫው ጋር እንዳይጣበቅ ይከላከላል፣ከዚያም ሃይድሮላይዜድ በተቀላጠፈ እጥበት ይወገዳል።

(1) መፍላት

የማፍላቱ ዓላማ የፋይበር ቆሻሻዎችን ለማስወገድ እና የጨርቁን የማቀነባበሪያ ባህሪያትን በተለይም እርጥብነትን ለማሻሻል ነው.

የተፈጥሮ ቆሻሻዎች፡- ለንፁህ የጥጥ ጨርቆች፣ በዋናነት ፋይበር ተባባሪ አካላት ወይም ተያያዥ ፍጥረታት፣ የዘይት ሰም፣ ፔክቲን፣ ፕሮቲን፣ አመድ፣ ቀለም እና የጥጥ ዘር ዛጎሎችን ጨምሮ።

ሰው ሰራሽ ቆሻሻዎች፡- እንደ ዘይት፣ አንቲስታቲክ ወኪል እና ዘይት ያሉ ቆሻሻዎች፣ ዝገት እና ቀሪ ዝገት በማሽከረከር እና በሽመና ሂደት ውስጥ የተጨመሩ።

እነዚህ ቆሻሻዎች የጨርቁን እርጥበት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ እና የጨርቁን ማቅለሚያ እና አጨራረስ እንቅፋት ይሆናሉ, እና በሶዲየም ሃይድሮክሳይድ እንደ ዋና እና እንደ ረዳት ንጥረ ነገሮች በሲሚንቶው ውስጥ መወገድ አለባቸው.

(2) ማበጠር

ከፈላ በኋላ, አብዛኛዎቹ ተፈጥሯዊ እና አርቲፊሻል ቆሻሻዎች በ ላይጨርቅይወገዳሉ, ነገር ግን ለነጣው እና ቀላል ቀለም ያላቸው ጨርቆች, ማጽዳትም ያስፈልጋል. ይህም ቀለምን ማስወገድ ነው, ነጭነትን እንደ ዋናው የማጣራት ሂደት ያሻሽሉ.

ኬሚካላዊ ፋይበር ቀለም አልያዘም ፣ መፍላት በጣም ነጭ ከሆነ እና ከጥጥ በኋላ ቀለም አሁንም አለ ፣ ነጭነቱ ደካማ ነው ፣ ስለሆነም ማቅለጥ በዋነኝነት በጥጥ ፋይበር ላይ ለሚፈጠሩ ተፈጥሯዊ ቆሻሻዎች ነው።

(3) ብሊች

የኦክሳይድ ዓይነት፡- ሶዲየም ሃይፖክሎራይት፣ ሃይድሮጅን ፓርሞክሳይድ እና ሶዲየም ክሎራይት ወዘተ፣ በዋናነት በጥጥ ፋይበር እና በተደባለቀ ጨርቆች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።

የተቀነሰ፡- NaHSO3 እና የኢንሹራንስ ዱቄት ወዘተ በዋናነት ለፕሮቲን ፋይበር ጨርቆች ጥቅም ላይ ይውላል።

(4) የሶዲየም ሃይፖክሎራይት ማጽዳት;

የሶዲየም hypochlorite bleaching በአብዛኛው ከጥጥ የተሰሩ ጨርቆችን እና የጥጥ ድብልቅ ጨርቆችን ለማጣራት ያገለግላል, እና አንዳንዴም ፖሊስተር ጥጥ የተሰሩ ጨርቆችን ለማጣራት ያገለግላል. ይሁን እንጂ እንደ ሐር እና ሱፍ ያሉ የፕሮቲን ፋይበርዎችን ለማንጻት ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም, ምክንያቱም ሶዲየም ሃይፖክሎራይት በፕሮቲን ፋይበር ላይ አጥፊ ተጽእኖ ስላለው እና ፋይበርን ቢጫ ያደርገዋል እና ይጎዳል. በማንጠባጠብ ሂደት ውስጥ, ተፈጥሯዊ ቀለሞችን ከማጥፋት በተጨማሪ, የጥጥ ፋይበር እራሱ ሊጎዳ ይችላል, ስለዚህ, የመለጠጥ ሂደትን ሁኔታ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው, ስለዚህም ውጫዊ ጥራት እና ውስጣዊ ጥራት ብቁ ናቸው.

ሶዲየም hypochlorite ለማምረት ቀላል ነው, አነስተኛ ዋጋ, ሶዲየም hypochlorite የነጣው ክወና ምቹ ነው, ቀላል መሣሪያዎች, ነገር ግን ሶዲየም hypochlorite bleaching የአካባቢ ጥበቃ መጥፎ ስለሆነ, ስለዚህ ቀስ በቀስ ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ ይተካል.

(5) ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ ማበጠር H2O2፡

ሃይድሮጅን በፔርኦክሳይድ፣ እንዲሁም ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ በመባል የሚታወቀው፣ ሞለኪውላዊ ፎርሙላ H2O2 አለው። የሃይድሮጅን ፔርኦክሳይድ ማጽዳት ኦክሲጅን ማጽዳት ይባላል. በአልካላይን ሁኔታዎች ውስጥ የሃይድሮጅን ፔርኦክሳይድ መፍትሄ መረጋጋት በጣም ደካማ ነው. በውጤቱም, የንግድ ሃይድሮጂን ፔርኦክሳይድ ደካማ አሲድ ነው.

በሃይድሮጂን ፓርሞክሳይድ የነጣው ጨርቅ ጥሩ ነጭነት፣ ንፁህ ቀለም አለው፣ እና ሲከማች ቢጫ ማድረግ ቀላል አይደለም። የጥጥ ጨርቃ ጨርቅን በማጽዳት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. ኦክስጅንን ማበጠር ከክሎሪን ክሊኒንግ የበለጠ የመላመድ ችሎታ አለው ነገር ግን ሃይድሮጅን ፐርኦክሳይድ ከሶዲየም ሃይፖክሎራይት ዋጋ ከፍ ያለ ነው ፣ እና የኦክስጂን ማፅዳት አይዝጌ ብረት መሳሪያዎችን ይፈልጋል ፣ የኃይል ፍጆታ ትልቅ ነው ፣ ዋጋው ከክሎሪን ክሊኒንግ የበለጠ ነው።

በአሁኑ ጊዜ ክፍት ስፋት ያለው የእንፋሎት ማቅለጫ ዘዴ በህትመት እና ማቅለሚያ ፋብሪካዎች ውስጥ የበለጠ ጥቅም ላይ ይውላል. ይህ ዘዴ ከፍተኛ ደረጃ ያለው ቀጣይነት, አውቶሜሽን እና የምርት ቅልጥፍና, ቀላል ሂደት ፍሰት እና የአካባቢ ብክለትን አያመጣም.

5. Mercerized (የጥጥ ጨርቅ)

በተወሰነ የውጥረት ሁኔታ ውስጥ ያሉ ጨርቃ ጨርቅ ፣ በተጠናከረ የካስቲክ ሶዳ እገዛ ፣ እና አስፈላጊውን መጠን ጠብቆ ማቆየት ፣ የሐር ክር ሊያገኙ ይችላሉ ፣ ይህ ሂደት ሜርሰርዜሽን ይባላል።

(፩) የመግዛት ዓላማ፡-

አ.የገጽታ አንጸባራቂ እና የጨርቁን ስሜት ያሻሽሉ ፣ በቃጫው እብጠት ምክንያት ፣ የፋይበር ዝግጅት የበለጠ ሥርዓታማ ነው ፣ እና የብርሃን ነጸብራቅ የበለጠ መደበኛ ነው ፣ ስለሆነም አንጸባራቂውን ያሻሽላል።
B.የቀለም መጠንን ከመርሰርዚንግ ማጠናቀቂያ በኋላ ይጨምሩ ፣የፋይበር ዞን ይቀንሳል ፣አሞርፎስ አካባቢ ይጨምራል ፣እና ማቅለሚያዎች ወደ ፋይበር ውስጥ የመግባት እድላቸው ሰፊ ነው ፣የቀለም መጠን ከ mercerized ጥጥ ፋይበር በ 20% ጨምሯል ፣ እና ብሩህነት ይሻሻላል ፣ በተመሳሳይ ጊዜ የሞተውን የፊት መሸፈኛ ኃይል ይጨምሩ።
C.Toto dimensional መረጋጋት mercerizing የንድፍ ውጤቱን አጠናቅቀዋል, የገመድ መጨማደዱን ያስወግዳል, የበለጠ የማቅለም እና የግማሽ ተኩል ምርቶችን የማተም የጥራት መስፈርቶችን ማሟላት ይችላል. በጣም አስፈላጊው ነገር ከመርከስ በኋላ የጨርቃጨርቅ መስፋፋት መረጋጋት በእጅጉ ተሻሽሏል, ስለዚህም የጨርቁን የመቀነስ መጠን በእጅጉ ይቀንሳል.

6. ማጣራት፣ ቅድመ-መቀነስ (የኬሚካል ፋይበር ጨርቅ)

ቅድመ-መቀነሱን የማጣራት ዓላማ በዋናነት በጨርቁ ላይ የሚውለውን ዘይት፣ ቅልጥፍና እና ቆሻሻ በሽመና ማከማቻ እና መጓጓዣ ወቅት በጨርቁ ላይ (ፋይበር) ላይ ያለውን ቆሻሻ ለማስወገድ እና በተመሳሳይ ጊዜ በፋይበር ላይ ያሉ አንዳንድ ኦሊጎመሮች በከፍተኛ የሙቀት መጠን ማጣሪያ ውስጥ ሊሟሟሉ ይችላሉ። ግራጫው ጨርቅ ከአልካላይን መጠን በፊት ቅድመ-መቀነስ አለበት, እና እንደ ኦሊን እና ካስቲክ ሶዳ የመሳሰሉ ተጨማሪዎች በዋናነት መጨመር አለባቸው. የኬሚካል ፋይበር ጨርቃጨርቅ ቅድመ-ህክምና በከፍተኛ ሙቀት እና ከፍተኛ ግፊት ባለው ማቅለሚያ ማሽን ውስጥ ይካሄዳል.

7. አልካሊ ቅነሳ (የኬሚካል ፋይበር ጨርቅ)

(፩) የአልካላይን ቅነሳ መርህ እና ውጤት

የአልካላይን ቅነሳ ሕክምና የ polyester ጨርቃጨርቅን በከፍተኛ ሙቀት እና በተከማቸ ማቃጠል ውስጥ የማከም ሂደት ነው. ፖሊስተር ፋይበር hydrolyzed እና ሶዲየም hydroxide aqueous መፍትሄ ውስጥ ያለውን ፋይበር ወለል ላይ ፖሊስተር ሞለኪውላዊ ሰንሰለት በ ester ቦንድ የተሰበረ ነው, እና hydrolysis ምርቶች የተለያዩ polymerization ዲግሪ ጋር በቀጣይነት መፈጠራቸውን, እና በመጨረሻም ውሃ የሚሟሟ ሶዲየም terephthalate እና ኤትሊን ግላይኮል ይፈጠራሉ. የአልካሊ መቀነሻ መሳሪያዎች በዋነኛነት የትርፍ ማቅለሚያ ማሽን፣ ቀጣይነት ያለው መቀነሻ ማሽን፣ ያለማቋረጥ የሚቀንስ ማሽን ሶስት አይነት፣ ከትርፍ ማቅለሚያ ማሽን በስተቀር; ቀጣይነት ያለው እና የሚቆራረጥ የሚቀንሱ ማሽኖች የቀረውን ሊዝ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ። ለአንዳንድ የአልካላይን ቅነሳ ምርቶች የግራጫ ጨርቅ መልክ እና መጠን መረጋጋትን ለማረጋገጥ አስቀድሞ የተወሰነ ሂደትን ማከል እና ከዚያም ወደ ማቅለሚያ ሂደት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.