ከንድፍ እስከ ማምረት ድረስ የልብስ ሂደቶች ምንድ ናቸው?

በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው ልብስየሽመና ጨርቅክርው በደረጃው በኬንትሮስ እና ኬክሮስ በኩል የሚፈጠርበት ሹትል መልክ ነው. የእሱ ድርጅት በአጠቃላይ ሦስት ምድቦች ጠፍጣፋ, twill እና satin, እና ያላቸውን ተለዋዋጭ ድርጅት አለው (በዘመናችን ውስጥ, ማመላለሻ-ነጻ ሸንተረር ያለውን ትግበራ ምክንያት, እንዲህ ጨርቆች ሽመና የማመላለሻ መልክ አይጠቀምም, ነገር ግን ጨርቁ አሁንም ነው. የማመላለሻ ሽመና)። ከጥጥ ጨርቅ፣ ከሐር ጨርቅ፣ ከሱፍ ጨርቅ፣ ከተልባ እግር፣ ከኬሚካላዊ ፋይበር ጨርቃ ጨርቅ እና ከተዋሃዱ እና ከተሸመነ ጨርቆሮቻቸው፣ የተሸመነ ጨርቆችን በልብስ ውስጥ በተለያዩም ሆነ በምርት ብዛት መጠቀም። በአጻጻፍ፣ በቴክኖሎጂ፣ በአጻጻፍ ስልት እና በሌሎች ምክንያቶች ልዩነት የተነሳ በሂደቱ እና በሂደቱ ውስጥ ትልቅ ልዩነቶች አሉ። የሚከተለው አጠቃላይ የጨርቃ ጨርቅ ማቀነባበሪያ መሰረታዊ እውቀት ነው.

(1) የተጠለፈ ልብስ የማምረት ሂደት
የገጽታ ቁሳቁሶች ወደ ፋብሪካው የፍተሻ ቴክኖሎጂ፣ የመቁረጫ ቀዳዳ ቁልፍ መቁረጥ እና መስፋት፣ የብረት ልብስ መፈተሻ ማሸጊያ ማከማቻ ወይም ጭነት።
ጨርቁ ወደ ፋብሪካው ከገባ በኋላ የብዛቱ ብዛት እና ውጫዊ ገጽታ እና ውስጣዊ ጥራት መረጋገጥ አለበት. የምርት መስፈርቶችን ሲያሟሉ ብቻ ወደ ሥራ ሊገቡ ይችላሉ. የጅምላ ምርት ከመጀመሩ በፊት የሂደቱን ሉህ ፣ የናሙና ሳህን እና የናሙና ልብስ ማምረትን ጨምሮ ቴክኒካዊ ዝግጅት በመጀመሪያ መከናወን አለበት ። የናሙና ልብስ ወደ ቀጣዩ የምርት ሂደት ሊገባ የሚችለው በደንበኛው ከተረጋገጠ በኋላ ብቻ ነው. ጨርቆቹ ተቆርጠው በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ውስጥ ተጣብቀዋል. አንዳንድ የማመላለሻ ጨርቆች በከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ከተሠሩ በኋላ በልዩ የሂደቱ መስፈርቶች መሠረት እንደ ልብስ ማጠብ ፣ ልብስ ማጠብ ፣ ማዞር ውጤት ማቀነባበሪያ ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን መደርደር እና ማቀነባበር አለባቸው ፣ እና በመጨረሻም ፣ በረዳት ሂደት እና የማጠናቀቂያ ሂደት, እና ከዚያም የታሸጉ እና ፍተሻውን ካለፉ በኋላ ይከማቻሉ.
(2) የጨርቅ ምርመራ ዓላማ እና መስፈርቶች
የጥሩ ጨርቆች ጥራት የተጠናቀቁ ምርቶችን ጥራት ለመቆጣጠር አስፈላጊ አካል ነው. የመጪውን ጨርቅ መፈተሽ እና መወሰኑ የልብሱን ጥራት በትክክል ማሻሻል ይችላል.
የጨርቅ ፍተሻ ሁለቱንም ውጫዊ ጥራት እና ውስጣዊ ጥራትን ያካትታል. የጨርቁ ዋናው ገጽታ ጉዳት, ነጠብጣብ, የሽመና ጉድለቶች, የቀለም ልዩነት እና የመሳሰሉት ናቸው. የአሸዋ ማጠቢያ ጨርቁ የአሸዋ መንገድ, የሞተ እጥፋት ማህተም, ስንጥቅ እና ሌሎች የአሸዋ ማጠቢያ ጉድለቶች መኖራቸውን ትኩረት መስጠት አለበት. መልክን የሚነኩ ጉድለቶች በምርመራው ውስጥ ምልክቶች ሊታዩ እና በሚቆረጡበት ጊዜ መወገድ አለባቸው.
የጨርቁ ውስጣዊ ጥራት በዋነኛነት የመቀነስ, የቀለም ጥንካሬ እና ክብደት (ኤም, አውንስ) ሶስት ይዘትን ያካትታል. በምርመራው ናሙና ወቅት የመረጃውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የተለያዩ ዝርያዎች እና የተለያዩ ቀለሞች ተወካይ ናሙናዎች ለሙከራ መቁረጥ አለባቸው.
በተመሳሳይ ጊዜ ወደ ፋብሪካው የሚገቡት ረዳት ቁሶችም መፈተሽ አለባቸው, ለምሳሌ የመለጠጥ ቀበቶው የመቀነስ መጠን, የማጣበቂያው የማጣበቂያ ፍጥነት, የዚፕ ቅልጥፍና ደረጃ, ወዘተ መስፈርቶችን ማሟላት የማይችሉ ረዳት ቁሳቁሶች. ሥራ ላይ አይውልም።
(3) የቴክኒካዊ ዝግጅት ዋና የሥራ ሂደት
የጅምላ ምርት ከመጀመሩ በፊት ቴክኒካል ሰራተኞች በጅምላ ማምረት ከመጀመሩ በፊት ጥሩ የቴክኒካዊ ዝግጅት ስራ መስራት አለባቸው. ቴክኒካዊ ዝግጅት ሶስት ይዘቶችን ያጠቃልላል-የሂደት ወረቀት, የወረቀት ናሙና ማምረት እና የናሙና ልብስ መስራት. ቴክኒካዊ ዝግጅት ለስላሳ የጅምላ ምርት እና የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት የመጨረሻውን ምርት ለማረጋገጥ አስፈላጊ ዘዴ ነው.
የሂደት ወረቀት በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ መመሪያ ሰነድ ነው. በስፌት ፣ በልብስ ስፌት ፣ በብረት ብረት ፣ በአጨራረስ እና በማሸግ ፣ ወዘተ ላይ ዝርዝር መስፈርቶችን ያስቀምጣል እንዲሁም እንደ የልብስ መለዋወጫዎች መገጣጠም እና የልብስ ስፌት ትራኮች ብዛት ያሉ ዝርዝሮችን ያብራራል ፣ ሠንጠረዥ 1-1 ይመልከቱ ። በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ ያሉ ሁሉም ሂደቶች በሂደቱ ሉህ መስፈርቶች መሰረት በጥብቅ መከናወን አለባቸው.
የናሙና ምርት ትክክለኛ መጠን እና ሙሉ ዝርዝር መግለጫዎችን ይፈልጋል። የሚመለከታቸው ክፍሎች ኮንቱር መስመሮች በትክክል ይጣጣማሉ. የልብስ ቁጥር, ክፍል, ዝርዝር መግለጫ, የሐር መቆለፊያዎች አቅጣጫ እና የጥራት መስፈርቶች በናሙና ላይ ምልክት መደረግ አለባቸው, እና የናሙና ድብልቅ ማህተም በሚዛመደው ቦታ ላይ መታተም አለበት.
የሂደቱ ሉህ እና የናሙና አጻጻፍ ከተጠናቀቀ በኋላ ትናንሽ ባች ናሙና ልብሶችን ማምረት ይቻላል, እና አለመግባባቱ በደንበኞች እና በሂደቱ መሰረት በጊዜ ውስጥ ሊስተካከል ይችላል, እና የሂደቱ ችግሮች ሊፈቱ ይችላሉ, ስለዚህ የጅምላ ፍሰት ሥራው በተቃና ሁኔታ ሊካሄድ እንደሚችል. ናሙናው ከደንበኛው በኋላ አስፈላጊ ከሆኑ የፍተሻ መሠረቶች አንዱ ሆኗል.

(4) የመቁረጥ ሂደት መስፈርቶች
ከመቁረጥዎ በፊት, በናሙናው መሰረት የመልቀቂያውን ስዕል መሳል አለብን. "ሙሉ, ምክንያታዊ እና ቁጠባ" የመልቀቂያ መሰረታዊ መርህ ነው. በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ዋና የሂደቱ መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው ።
(፩) በመጎተቱ ጊዜ ያለውን መጠን ያጽዱ እና ጉድለቶችን ለማስወገድ ትኩረት ይስጡ።
(2) ለተለያዩ ቀለም የተቀቡ ወይም አሸዋ የሚታጠቡ ጨርቆች ተመሳሳይ ልብስ ላይ ያለውን የቀለም ልዩነት ክስተት ለመከላከል በቡድን መቁረጥ አለባቸው. በጨርቃ ጨርቅ ውስጥ የቀለም ልዩነት ለቀለም ልዩነት መፍሰሻ መኖር.
(3) ቁሳቁሶችን በሚለቁበት ጊዜ, የጨርቁ የሐር ክሮች እና የልብስ መስመሮች አቅጣጫዎች የሂደቱን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ትኩረት ይስጡ. ለ ቬልቬት ጨርቅ (እንደ ቬልቬት, ቬልቬት, ኮርዶሮይ, ወዘተ) ቁሳቁሶች ወደ ኋላ መመለስ የለባቸውም, አለበለዚያ የልብስ ቀለም ጥልቀት ይጎዳል.
(4) ለፕላይድ ጨርቅ, በእያንዳንዱ ሽፋን ላይ ያሉትን ባርዶች አሰላለፍ እና አቀማመጥ ትኩረት መስጠት አለብን, ይህም በልብስ ላይ ያለውን የባርዶች ቅንጅት እና ተመጣጣኝነት ለማረጋገጥ ነው.
(5) መቁረጥ ትክክለኛ መቁረጥ, እና ቀጥ ያለ እና ለስላሳ መስመሮችን ይፈልጋል. የእግረኛው ንጣፍ በጣም ወፍራም መሆን የለበትም, እና የላይኛው እና የታችኛው የጨርቁ ሽፋኖች ከመጠን በላይ የተቆራረጡ አይደሉም.
(6) በናሙና ምልክት መሰረት ቢላውን ይቁረጡ.
(7) የኮን ቀዳዳ ምልክት በሚጠቀሙበት ጊዜ የልብሱ ገጽታ ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል. ከተቆረጠ በኋላ የቁጥሩ እና የጡባዊው ፍተሻ መቁጠር እና በልብስ ዝርዝር ሁኔታ መጠቅለል አለበት ፣ ከቲኬቱ ማረጋገጫ ቁጥር ፣ ክፍሎች እና ዝርዝሮች ጋር ተያይዞ።
(5) መስፋት እና መስፋት ዋናው ሂደት ነውየልብስ ማቀነባበሪያ. የልብስ ስፌት እንደ ስታይል እና የእጅ ስራ ስታይል በማሽን ስፌት እና በእጅ ስፌት ይከፈላል። የክዋኔው ፍሰት ትግበራ በመስፋት እና በማቀነባበር ሂደት ውስጥ.
በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ የማጣበቂያ ሽፋንን መተግበር በጣም የተለመደ ነው, የእሱ ሚና የልብስ ስፌት ሂደቱን ቀላል ማድረግ, የልብስ ጥራትን አንድ ወጥ ማድረግ, መበላሸትን እና መጨማደድን መከላከል እና በልብስ ሞዴልነት ውስጥ የተወሰነ ሚና መጫወት ነው. በውስጡ ዓይነቶች ያልሆኑ በሽመና ጨርቆች, በሽመና ጨርቆች, knitwear እንደ መሠረት ጨርቅ, ተለጣፊ ሽፋን አጠቃቀም በልብስ ጨርቅ እና ክፍሎች መሠረት መመረጥ አለበት, እና በትክክል ጊዜ, ሙቀት እና ግፊት መረዳት, ስለዚህም የተሻለ ውጤት ለማግኘት. .
በጨርቃ ጨርቅ ማቀነባበሪያ ውስጥ, ስቲፊሽኖች በተወሰነ ህግ መሰረት የተገናኙት ጥብቅ እና የሚያምር ክር ይሠራሉ.
ዱካው በሚከተሉት አራት ዓይነቶች ሊጠቃለል ይችላል-
1. የሰንሰለት ሕብረቁምፊ ዱካ የሕብረቁምፊው ሕብረቁምፊ አሻራ ከአንድ ወይም ከሁለት ስፌት የተሠራ ነው። ነጠላ ሱፍ። የእሱ ጥቅም በንጥሉ ርዝመት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የመስመሮች መጠን ትንሽ ነው, ነገር ግን ጉዳቱ የጫፍ መቆለፊያው የሚለቀቀው ሰንሰለት መስመር ሲሰበር ነው. ድርብ ስፌት ክር ሁለት ሰንሰለት ስፌት ይባላል ይህም በመርፌ እና መንጠቆ መስመር ሕብረቁምፊ ነው, በውስጡ የመለጠጥ እና ጥንካሬ ከመቆለፊያ ክር የተሻለ ነው, እና በተመሳሳይ ጊዜ ለመበተን ቀላል አይደለም. ነጠላ መስመር ሰንሰለት መስመር መከታተያ ብዙውን ጊዜ ጃኬት ጫፍ, ሱሪ ስፌት, ሱት ጃኬት ባጅ ራስ, ወዘተ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል ድርብ-መስመር ሰንሰለት መስመር ርዝራዥ ብዙውን ጊዜ ስፌት ጠርዝ, የኋላ ስፌት እና ጎን ስፌት ሱሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የመለጠጥ ቀበቶውን እና ሌሎች ተጨማሪ የተለጠጠ እና ጠንካራ ኃይል ያላቸው ክፍሎች.
2. የመቆለፊያ መስመር ዱካ (የሾትል ስፌት ዱካ) በመባል የሚታወቀው, በመገጣጠሚያው ውስጥ በሁለት ሹፌሮች የተገናኘ ነው. የሱቱ ሁለት ጫፎች ተመሳሳይ ቅርፅ አላቸው, እና የመለጠጥ እና የመለጠጥ ችሎታው ደካማ ነው, ነገር ግን የላይኛው እና የታችኛው ክፍል ቅርብ ነው. የመስመራዊ መቆለፊያው ዱካ በጣም የተለመደው የሱል ሹራብ ነው, እሱም ብዙውን ጊዜ ለሁለት የሱል ቁሶች ለመገጣጠም ያገለግላል. እንደ ስፌት ጠርዝ, ቁጠባ ስፌት, ቦርሳ እና የመሳሰሉት.
3. የመጠቅለያው ስፌት በመገጣጠሚያው ጠርዝ ላይ በተከታታይ ሹራብ የተቀመጠ ክር ነው። የእሱ ባህሪው የመስፋት ቁሳቁስ ጠርዝ እንዲታጠፍ ማድረግ, የጨርቁን ጫፍ ለመከላከል ሚና ይጫወታል. ስፌቱ በሚዘረጋበት ጊዜ, በንጣፍ መስመር እና በታችኛው መስመር መካከል የተወሰነ የእርስ በርስ ሽግግር ሊኖር ይችላል, ስለዚህ የመለጠጥ ችሎታው የተሻለ ነው, ስለዚህ በጨርቁ ጠርዝ ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. ባለሶስት ሽቦ እና ባለ አራት ሽቦ ስፌቶች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የሽመና ልብሶች ናቸው. ባለ አምስት ሽቦ እና ባለ ስድስት መስመር ስፌቶች፣ “የተቀናበረ ትራኮች” በመባልም ይታወቃሉ፣ ባለ ሁለት መስመር ስፌት በሶስት መስመር ወይም ባለ አራት ሽቦ ስፌቶች የተዋቀሩ ናቸው። የእሱ ትልቁ ባህሪ ትልቅ ጥንካሬ ነው, ይህም በአንድ ጊዜ ሊጣመር እና ሊጠቀለል ይችላል, ስለዚህም የመስፋት ምልክቶችን እና የመስፋትን ምርት ውጤታማነት ለማሻሻል.
4. የሱቱ ዱካ ከሁለት በላይ መርፌዎች እና እርስ በርስ የተጣመመ ክር ይሠራል, እና አንዳንድ ጊዜ አንድ ወይም ሁለት የጌጣጌጥ ክሮች ወደ ፊት ይጨምራሉ. የሱቸር አሻራ ባህሪያት ጠንካራ, ጥሩ ጥንካሬ, ለስላሳ ስፌት, በአንዳንድ አጋጣሚዎች (እንደ ስፌት ስፌት) የጨርቁን ጠርዝ ለመከላከል ሚና ሊጫወቱ ይችላሉ.
የመሠረታዊ መስፋት ቅርጽ በስእል 1-13 ይታያል. ከመሠረታዊ የልብስ ስፌት በተጨማሪ እንደ ቅጥ እና ቴክኖሎጂ መስፈርቶች እንደ ማጠፍ እና የጨርቅ ጥልፍ የመሳሰሉ የማቀነባበሪያ ዘዴዎችም አሉ. በሽመና ልብስ ስፌት ውስጥ መርፌ, ክር እና መርፌ ትራክ ጥግግት ምርጫ መለያ ወደ ልብስ ጨርቅ ሸካራነት እና ሂደት መስፈርቶች መውሰድ አለበት.
መርፌዎች በ "አይነት እና ቁጥር" ሊመደቡ ይችላሉ. እንደ ቅርጹ, ስፌቶች ተገቢውን መርፌ አይነት በመጠቀም ከተለያዩ ጨርቆች ጋር በተዛመደ በ S, J, B, U, Y አይነት ሊከፋፈሉ ይችላሉ.
በቻይና ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ስፌቶች ውፍረት በቁጥር ተለይቷል, እና የክብደት መጠኑ ከቁጥሩ መጨመር ጋር እየጨመረ ይሄዳል. በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ስፌቶች በአጠቃላይ ከ 7 እስከ 18 የሚደርሱ ሲሆን የተለያዩ የልብስ ጨርቆች የተለያየ ውፍረት ያላቸው የተለያዩ ስፌቶችን ይጠቀማሉ።
በመርህ ደረጃ, የተሰፋዎች ምርጫ እንደ ልብስ ልብስ (በተለይ ለጌጣጌጥ ንድፍ) ተመሳሳይ ሸካራነት እና ቀለም መሆን አለበት. ስፌት በአጠቃላይ የሐር ክር፣ የጥጥ ክር፣ የጥጥ/ፖሊስተር ክር፣ ፖሊስተር ክር፣ ወዘተ የመሳሰሉትን ያጠቃልላል።ስፌቶችን በምንመርጥበት ጊዜ ለሥፌት ጥራት ትኩረት መስጠት አለብን፣ ለምሳሌ እንደ ቀለም ፍጥነት፣ መቀነስ፣ የጥንካሬ ጥንካሬ እና የመሳሰሉት። ለሁሉም ጨርቆች መደበኛ ስፌት ጥቅም ላይ መዋል አለበት.
የመርፌ ዱካ ጥግግት የመርፌው እግር ጥግግት ሲሆን ይህም በጨርቁ ላይ በ 3 ሴ.ሜ ውስጥ ባለው የሱልች ብዛት የሚለካው እና በ 3 ሴ.ሜ ጨርቅ ውስጥ ባሉ የፒንሆልች ብዛትም ሊገለጽ ይችላል ። በተሸመነ ልብስ ሂደት ውስጥ መደበኛ መርፌ መከታተያ ጥግግት.
የልብስ ስፌት በጠቅላላው ንፁህ እና ቆንጆ ይፈልጋል ፣ አሲሚሜትሪ ፣ ጠማማ ፣ መፍሰስ ፣ የተሳሳተ ስፌት እና ሌሎች ክስተቶች ሊታዩ አይችሉም። በመስፋት ላይ, ለስፕሊንግ ንድፍ እና ለሲሜትሪ ትኩረት መስጠት አለብን. ስሱ አንድ አይነት እና ቀጥ ያለ, ለስላሳ እና ለስላሳ መሆን አለበት; የልብስ ወለል ታንጀንት ያለ መጨማደድ እና ትንሽ መታጠፍ ጠፍጣፋ ነው ። ስሱ በጥሩ ሁኔታ ላይ ነው, ያለ የተሰበረ መስመር, ተንሳፋፊ መስመር, እና እንደ አንገት ጫፍ ያሉ አስፈላጊ ክፍሎች በሽቦ አይደረጉም.

(6) የቁልፍ ቀዳዳ የጥፍር ዘለበት
በልብስ ላይ የመቆለፊያ ቀዳዳ እና የጥፍር ማንጠልጠያ ብዙውን ጊዜ በማሽን ነው የሚሰራው። የዓይን ማንጠልጠያ እንደ ቅርጹ በጠፍጣፋ ቀዳዳ እና በአይን ቀዳዳ የተከፋፈለ ሲሆን በተለምዶ የእንቅልፍ ቀዳዳ እና የእርግብ ዓይን ቀዳዳ በመባል ይታወቃል።
ቀጥ ያሉ ዓይኖች በሸሚዞች, ቀሚሶች, ሱሪዎች እና ሌሎች ቀጭን የልብስ ቁሳቁሶች ምርቶች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.
የፊኒክስ አይኖች በአብዛኛው በጃኬቶች, ልብሶች እና ሌሎች ጥቅጥቅ ያሉ ጨርቆች በካፖርት ምድብ ውስጥ ይጠቀማሉ.
 
የመቆለፊያ ጉድጓድ ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት መስጠት አለበት.
(፩) የመከለያው ቦታ ትክክል እንደሆነ።
(2) የአዝራሩ አይን መጠን ከቁልፉ መጠን እና ውፍረት ጋር የተዛመደ እንደሆነ።
(3) የአዝራር ቀዳዳ መክፈቻ በደንብ የተቆረጠ እንደሆነ።
(4) በውስጠኛው የጨርቅ ማጠናከሪያ ውስጥ ያለውን የመቆለፊያ ቀዳዳ አጠቃቀም ግምት ውስጥ በማስገባት የተዘረጋ (ላስቲክ) ወይም በጣም ቀጭን የልብስ ቁሳቁስ ይኑርዎት። የአዝራሩ መስፋት ከበስተጀርባው ቦታ ጋር መዛመድ አለበት, አለበለዚያ አዝራሩ የአዝራሩን አቀማመጥ ማዛባት እና ማዛባት አያስከትልም. አዝራሩ ከመውደቁ ለመከላከል የዋናው መስመር መጠን እና ጥንካሬ በቂ ስለመሆኑ እና በወፍራም የጨርቅ ልብስ ላይ ያለው የመቆለፊያ ቁጥር በቂ ስለመሆኑ ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
(ሰባት) ሞቃታማ ሰዎች ብዙውን ጊዜ "ሦስት ነጥብ ሰባት ነጥቦችን በሙቀት መስፋት" ወደ ጠንካራ ማስተካከያ ሙቅ በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ አስፈላጊ ሂደት ነው.
የብረት ማቅለሚያ ሶስት ዋና ተግባራት አሉ.
(1) የልብሱን ሽክርክሪቶች በመርጨት እና በብረት በመርጨት ያስወግዱ እና ስንጥቆቹን ጠፍጣፋ ይውሰዱ።
(2) ትኩስ የቅርጽ ሕክምና ከተደረገ በኋላ, ልብሱ ጠፍጣፋ, የሚያምር, ቀጥ ያሉ መስመሮችን ያድርጉ.
(3) የቃጫው መጨናነቅ እና የጨርቁ ጨርቅ አደረጃጀት ጥግግት እና አቅጣጫን በትክክል ለመለወጥ የ "መመለስ" እና "መሳብ" የማሽኮርመም ችሎታዎችን ይጠቀሙ, የሶስት አቅጣጫዊ ልብሶችን ይቀርጹ, ከሰው አካል መስፈርቶች ጋር ይጣጣማሉ. ቅርፅ እና የእንቅስቃሴ ሁኔታ, ስለዚህ ልብሱ ውብ መልክ እና ምቹ የመልበስ ዓላማን ለማሳካት.
የጨርቁን ብረትን የሚነኩ አራት መሠረታዊ ነገሮች የሙቀት መጠን, እርጥበት, ግፊት እና ጊዜ ናቸው. የብረት መወዛወዝ የሙቀት መጠኑ በብረት መወጠር ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ዋናው ነገር ነው. የተለያዩ የጨርቃጨርቅ ብረትን የሙቀት መጠን መረዳት የአለባበስ ቁልፍ ችግር ነው። ወደ ብረት ውጤት ለመድረስ የብረት ሙቀት በጣም ዝቅተኛ ነው; የብረት ሙቀት መጠን ጉዳት ያስከትላል.
የሁሉም አይነት ፋይበር ብረት የማቀዝቀዝ ሙቀት፣በግንኙነት ጊዜ፣በመንቀሳቀስ ፍጥነት፣የብረት ግፊት፣የአልጋ ልብስ ይሁን የአልጋ ውፍረት እና እርጥበት የተለያዩ ምክንያቶች አሉት።
በብረት ብረት ውስጥ የሚከተሉት ክስተቶች መወገድ አለባቸው:
(1) አውሮራ እና በልብሱ ላይ ማቃጠል።
(2) የልብሱ ወለል ትናንሽ ሞገዶች እና መጨማደዱ እና ሌሎች ትኩስ ጉድለቶችን ለቋል።
(3) የፍሳሽ እና ትኩስ ክፍሎች አሉ.
(8) የልብስ ምርመራ
የልብስ ፍተሻ የመቁረጥ ፣ የስፌት ፣ የቁልፍ ቀዳዳ ፣ የማጠናቀቂያ እና ብረት የመቁረጥ አጠቃላይ ሂደትን ማለፍ አለበት። ከማሸግ እና ከማጠራቀሚያው በፊት, የተጠናቀቁ ምርቶችም የምርቶቹን ጥራት ለማረጋገጥ ሙሉ ለሙሉ መፈተሽ አለባቸው.
የተጠናቀቀው ምርት ምርመራ ዋና ይዘቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
(፩) አጻጻፉ ከማረጋገጫው ናሙና ጋር አንድ ዓይነት እንደሆነ።
(2) መጠኑ እና ዝርዝር መግለጫው የሂደቱን ወረቀት እና የናሙና ልብስ መስፈርቶችን ያሟሉ እንደሆነ።
(፫) ስሱ ትክክል እንደሆነ፣ እና ስፌቱ የተስተካከለና ጠፍጣፋ ልብስ እንደሆነ።
(4) የጭረት ጨርቅ ልብስ ጥንድው ትክክል መሆኑን ያረጋግጣል።
(5) የጨርቁ የሐር ክር ትክክል ከሆነ፣ በጨርቁ ላይ ምንም እንከን የሌለበት እንደሆነ፣ ዘይት አለ።
(6) በተመሳሳይ ልብስ ውስጥ የቀለም ልዩነት ችግር ካለ.
(7) ብረት መቀባቱ ጥሩ እንደሆነ።
(8) የማጣመጃው ሽፋን ጠንካራ ከሆነ እና ሙጫ የመግባት ክስተት ካለ።
(9) የሽቦው ራስ ተስተካክሎ እንደሆነ.
(10) የልብስ መለዋወጫዎች የተሟሉ መሆናቸውን።
(11) በልብስ ላይ ያለው የመጠን ምልክት፣ የልብስ ማጠቢያ ምልክት እና የንግድ ምልክት ከትክክለኛው የዕቃው ይዘት ጋር የተጣጣመ ስለመሆኑ እና ቦታው ትክክል መሆን አለመሆኑ።
(12) የልብሱ አጠቃላይ ቅርፅ ጥሩ እንደሆነ።
(13) ማሸጊያው መስፈርቶቹን የሚያሟላ እንደሆነ።
(9) ማሸግ እና ማከማቻ
የልብስ ማሸጊያው በሁለት ዓይነት ማንጠልጠያ እና ማሸግ ሊከፈል ይችላል, ይህም በአጠቃላይ ወደ ውስጣዊ ማሸጊያ እና ውጫዊ ማሸጊያዎች ይከፋፈላል.
የውስጥ ማሸጊያዎች አንድ ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ ልብሶችን ወደ ጎማ ቦርሳ ያመለክታል. የክፍያው ቁጥር እና የልብስ መጠን በላስቲክ ቦርሳ ላይ ምልክት ከተደረገባቸው ጋር የተጣጣመ መሆን አለበት, እና ማሸጊያው ለስላሳ እና የሚያምር መሆን አለበት. አንዳንድ ልዩ የልብስ ዘይቤዎች የአጻጻፍ ስልቱን ለመጠበቅ እንደ የተጠማዘዘ ልብስ በልዩ ህክምና መታሸግ አለባቸው።
በደንበኞች መስፈርቶች ወይም በሂደት ሉህ መመሪያዎች መሠረት የውጪው ጥቅል ብዙውን ጊዜ በካርቶን ውስጥ ተሞልቷል። የማሸጊያ ቅፅ በአጠቃላይ የተቀላቀለ ቀለም የተቀላቀለ ኮድ፣ ነጠላ ቀለም ነጻ ኮድ፣ ነጠላ ቀለም የተቀላቀለ ኮድ፣ የተቀላቀለ ቀለም ነጻ ኮድ አራት አይነት ነው። በማሸግ ጊዜ, ለሙሉ መጠን እና ለትክክለኛው የቀለም እና የመጠን ስብስብ ትኩረት መስጠት አለብን. በውጭው ሳጥን ላይ የሳጥኑን ምልክት ይቦርሹ, ደንበኛው, የመርከብ ወደብ, የሳጥን ቁጥር, ብዛት, አመጣጥ, ወዘተ, እና ይዘቱ ከትክክለኛ ዕቃዎች ጋር ይጣጣማል.