በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ልብስየሽመና ጨርቅክር በኬንትሮስ እና ኬክሮስ መካከል በተለዋዋጭ መንገድ የሚፈጠርበት የሹትል መልክ ያለው ሉም ነው። አደረጃጀቱ በአጠቃላይ ሶስት ዓይነት ጠፍጣፋ፣ ትዊል እና ሳቲን ምድቦች እና ተለዋዋጭ አደረጃጀታቸው አሉት (በዘመናዊው ዘመን፣ ሹትል-ነጻ ሉም በመተገብሩ ምክንያት፣ የእንደዚህ አይነት ጨርቆች ሽመና የሹትል መልክ አይጠቀምም፣ ነገር ግን ጨርቁ አሁንም የሹትል ሽመና ነው።) ከጥጥ ጨርቅ አካል፣ የሐር ጨርቅ፣ የሱፍ ጨርቅ፣ የበፍታ ጨርቅ፣ የኬሚካል ፋይበር ጨርቅ እና ከተዋሃዱ እና ከተሸመኑ ጨርቆቻቸው፣ በልብስ ውስጥ የተሸመኑ ጨርቆችን በተለያዩ ወይም በምርት ብዛት መሪነት መጠቀም። በቅጥ፣ በቴክኖሎጂ፣ በቅጥ እና በሌሎች ምክንያቶች ልዩነቶች ምክንያት፣ በማቀነባበሪያ ሂደት እና በሂደቱ ዘዴዎች ላይ ትልቅ ልዩነቶች አሉ። የሚከተለው ስለ አጠቃላይ የተሸመኑ የልብስ ማቀነባበሪያ መሰረታዊ እውቀት ነው።

(1) የተሸመነ ልብስ የማምረት ሂደት
ቁሳቁሶችን በፋብሪካው የፍተሻ ቴክኖሎጂ ውስጥ ማስገባት፣ የቁልፍ ቀዳዳ ቁልፍ መቁረጥ እና መስፋት፣ የልብስ ፍተሻ ማሸጊያ ወይም ጭነት ማሸግ።
ጨርቁ ወደ ፋብሪካው ከገባ በኋላ የብዛቱ ብዛት፣ ገጽታውና ውስጣዊ ጥራቱ መረጋገጥ አለበት። የምርት መስፈርቶቹን ሲያሟሉ ብቻ ነው ወደ ሥራ የሚገቡት። ከጅምላ ምርት በፊት፣ የቴክኒክ ዝግጅት መጀመሪያ መከናወን አለበት፣ የሂደት ወረቀት፣ የናሙና ሳህን እና የናሙና ልብስ ማምረትን ጨምሮ። የናሙና ልብሱ ወደሚቀጥለው የምርት ሂደት መግባት የሚችለው በደንበኛው ከተረጋገጠ በኋላ ብቻ ነው። ጨርቆቹ ተቆርጠው ወደ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ይሰፋሉ። አንዳንድ የሹትል ጨርቆች ወደ ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶች ከተሠሩ በኋላ፣ በልዩ የሂደት መስፈርቶች መሠረት፣ እንደ ልብስ ማጠብ፣ የልብስ አሸዋ ማጠብ፣ የመጠምዘዝ ውጤት ማቀነባበሪያ፣ ወዘተ ያሉ መደርደር እና ማቀነባበር አለባቸው፣ እና በመጨረሻም፣ በረዳት ሂደት እና በማጠናቀቂያ ሂደት፣ ከዚያም ምርመራውን ካለፉ በኋላ ማሸግ እና ማከማቸት አለባቸው።
(2) የጨርቅ ፍተሻ ዓላማ እና መስፈርቶች
የጥሩ ጨርቆች ጥራት የተጠናቀቁ ምርቶችን ጥራት ለመቆጣጠር አስፈላጊ አካል ነው። የሚመጣውን ጨርቅ መመርመር እና መወሰን የልብስን ጥራት በብቃት ሊያሻሽል ይችላል።
የጨርቅ ፍተሻ የውበት ጥራትንም ሆነ ውስጣዊ ጥራትን ያካትታል። የጨርቁ ዋና ገጽታ ጉዳት፣ እድፍ፣ የሽመና ጉድለቶች፣ የቀለም ልዩነት ወዘተ መኖሩ ነው። የአሸዋ ማጠቢያ ጨርቁ የአሸዋ መንገድ፣ የሞተ እጥፋት ማኅተም፣ ስንጥቅ እና ሌሎች የአሸዋ ማጠቢያ ጉድለቶች መኖራቸውን ትኩረት መስጠት አለበት። መልክን የሚነኩ ጉድለቶች በምርመራው ወቅት ምልክቶች ሊለበሱ እና ሲቆረጡ መወገድ አለባቸው።
የጨርቁ ውስጣዊ ጥራት በዋናነት መቀነስን፣ የቀለም ፍጥነትን እና ክብደት (ሜ፣ አውንስ) ሶስት ይዘትን ያካትታል። በምርመራ ናሙናው ወቅት፣ የውሂብ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ የተለያዩ ዝርያዎች እና የተለያዩ ቀለሞች ተወካዮች ናሙናዎች ለሙከራ መቆረጥ አለባቸው።
በተመሳሳይ ጊዜ ወደ ፋብሪካው የሚገቡት ረዳት ቁሳቁሶች እንደ የላስቲክ ቀበቶ የመቀነስ ፍጥነት፣ የማጣበቂያው ሽፋን የመጣበቅ ጥንካሬ፣ የዚፐር ለስላሳነት ደረጃ፣ ወዘተ የመሳሰሉትን መመርመር አለባቸው። መስፈርቶቹን ማሟላት የማይችሉት ረዳት ቁሳቁሶች በስራ ላይ አይውሉም።
(3) የቴክኒክ ዝግጅት ዋና የሥራ ሂደት
የጅምላ ምርት ከመጀመሩ በፊት የቴክኒክ ባለሙያዎች በመጀመሪያ የጅምላ ምርት ከመመረታቸው በፊት ጥሩ የቴክኒክ ዝግጅት ማድረግ አለባቸው። የቴክኒክ ዝግጅት ሶስት ይዘቶችን ያካትታል፡ የሂደት ወረቀት፣ የወረቀት ናሙና አሰራር እና የናሙና ልብስ አሰራር። የቴክኒክ ዝግጅት ለስላሳ የጅምላ ምርትን ለማረጋገጥ እና የመጨረሻው ምርት የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት አስፈላጊ ዘዴ ነው።
የሂደት ሉህ በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ መመሪያ ሰነድ ነው። በዝርዝሮች፣ በስፌት፣ በብረት ስራ፣ በማጠናቀቂያ እና በማሸጊያ፣ ወዘተ ላይ ዝርዝር መስፈርቶችን ያስቀምጣል፣ እንዲሁም እንደ የልብስ መለዋወጫዎች አቀማመጦች እና የስፌት ትራኮች ጥግግት ያሉ ዝርዝሮችን ያብራራል፣ ሠንጠረዥ 1-1ን ይመልከቱ። በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ ያሉ ሁሉም ሂደቶች በሂደቱ ሉህ መስፈርቶች መሠረት በጥብቅ መከናወን አለባቸው።
የናሙና ምርት ትክክለኛ መጠን እና የተሟላ ዝርዝር መግለጫዎችን ይፈልጋል። የሚመለከታቸው ክፍሎች የቅርጽ መስመሮች በትክክል ይጣጣማሉ። የልብስ ቁጥር፣ ክፍል፣ ዝርዝር መግለጫ፣ የሐር መቆለፊያዎች አቅጣጫ እና የጥራት መስፈርቶች በናሙናው ላይ ምልክት መደረግ አለባቸው፣ እና የናሙናው የተቀናጀ ማህተም በሚመለከተው የመገጣጠሚያ ቦታ ላይ መታተም አለበት።
የሂደት ወረቀቱ እና የናሙና ፎርሙላው ከተጠናቀቀ በኋላ የአነስተኛ ባች የናሙና ልብሶች ማምረት ሊከናወን ይችላል፣ እና ልዩነቱ በደንበኞች እና በሂደቱ መስፈርቶች መሠረት በጊዜ ሊስተካከል ይችላል፣ እና የሂደቱ ችግሮች ሊፈቱ ይችላሉ፣ በዚህም የጅምላ ፍሰት ስራው በተቀላጠፈ ሁኔታ ሊከናወን ይችላል። ናሙናው ከደንበኛው በኋላ አስፈላጊ ከሆኑ የፍተሻ መሠረቶች አንዱ ሆኗል።

(4) የመቁረጥ ሂደት መስፈርቶች
ከመቁረጥዎ በፊት፣ በናሙናው መሠረት የማስወጫ ስዕሉን መሳል አለብን። “ሙሉ፣ ምክንያታዊ እና ቆጣቢ” የማስወጫ መሰረታዊ መርህ ነው። በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ዋና ዋና የሂደት መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው፡
(1) በሚጎተትበት ጊዜ መጠኑን ያጽዱ እና ጉድለቶቹን ለማስወገድ ትኩረት ይስጡ።
(2) ለተለያዩ የቀለም ወይም የአሸዋ የታጠቡ ጨርቆች በተመሳሳይ ልብስ ላይ የቀለም ልዩነት ክስተትን ለመከላከል በቡድን መቁረጥ አለባቸው። የቀለም ልዩነት በጨርቅ ውስጥ እንዲኖር የቀለም ልዩነት እንዲኖር።
(3) ቁሳቁሶችን ሲያስወጡ፣ የጨርቁ የሐር ክሮች እና የልብስ ክሮች አቅጣጫ የሂደቱን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ትኩረት ይስጡ። ለቬልቬት ጨርቁ (እንደ ቬልቬት፣ ቬልቬት፣ ኮርዱሮይ፣ ወዘተ)፣ ቁሳቁሶቹ ወደ ኋላ መልቀቅ የለባቸውም፣ አለበለዚያ የልብስ ቀለሙ ጥልቀት ይጎዳል።
(4) ለፕላይድ ጨርቁ፣ በልብሱ ላይ ያሉት የባርቦቹ ወጥነት እና ተመጣጣኝነት ለማረጋገጥ በእያንዳንዱ ንብርብር ውስጥ ያሉትን የአሞሌዎች አቀማመጥ እና አቀማመጥ ትኩረት መስጠት አለብን።
(5) መቁረጥ ትክክለኛ መቁረጥ እና ቀጥ ያሉ እና ለስላሳ መስመሮችን ይፈልጋል። መንገዱ በጣም ወፍራም መሆን የለበትም፣ እና የጨርቁ የላይኛው እና የታችኛው ንብርብሮች ከመጠን በላይ የተቆረጡ መሆን የለባቸውም።
(6) ቢላዋውን በናሙና ምልክቱ መሰረት ይቁረጡት።
(7) የኮን ቀዳዳ ምልክት በሚደረግበት ጊዜ የልብስን ገጽታ እንዳይጎዳ ትኩረት መደረግ አለበት። ከተቆረጠ በኋላ የብዛትና የጡባዊ ምርመራው መቆጠር እና በልብስ ዝርዝር መግለጫው መሰረት መታሸግ አለበት፣ የቲኬቱ ማረጋገጫ ቁጥር፣ ክፍሎች እና ዝርዝር መግለጫዎች ተያይዘዋል።
(5) ስፌት እና ስፌት ማዕከላዊ ሂደት ነውየልብስ ማቀነባበሪያየልብስ ስፌት እንደ ስልቱ እና የእጅ ጥበብ ስልቱ በማሽን ስፌት እና በእጅ ስፌት ሊከፈል ይችላል። በስፌት እና በማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ የአሠራር ፍሰት ተግባራዊ ይሆናል።
የማጣበቂያ ሽፋን በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ መተግበር የተለመደ ነው፤ ሚናው የስፌት ሂደቱን ቀላል ማድረግ፣ የልብስ ጥራት ወጥነት እንዲኖረው ማድረግ፣ መበላሸት እና መጨማደድን መከላከል እና በልብስ ሞዴሊንግ ውስጥ የተወሰነ ሚና መጫወት ነው። የተሸመኑ ያልሆኑ ጨርቆች፣ የተሸመኑ ጨርቆች፣ የሹራብ ልብስ እንደ መሰረታዊ ጨርቅ፣ የማጣበቂያ ሽፋን አጠቃቀም እንደ ልብሱ ጨርቅ እና ክፍሎች መመረጥ እና ጊዜን፣ የሙቀት መጠንን እና ግፊትን በትክክል ለመረዳት መመረጥ አለበት፣ ይህም የተሻለ ውጤት ያስገኛል።
የተሸመነ ልብስ በሚሰራበት ጊዜ፣ ስፌቶቹ በተወሰነ ህግ መሰረት ተያይዘው ጠንካራ እና የሚያምር ክር ይፈጥራሉ።
ክትባቱ በሚከተሉት አራት ዓይነቶች ሊጠቃለል ይችላል፡
1. የሰንሰለት ሕብረቁምፊ ዱካ የክር ሕብረቁምፊ ዱካ ከአንድ ወይም ከሁለት ስፌቶች የተሰራ ነው። አንድ ስፌት። ጥቅሙ በክፍል ርዝመት ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉት መስመሮች መጠን ትንሽ መሆኑ ነው፣ ነገር ግን ጉዳቱ የሰንሰለቱ መስመር ሲሰበር የጠርዝ መቆለፊያ መልቀቂያ ይከሰታል። የሁለት ስፌት ክር ድርብ ሰንሰለት ስፌት ይባላል፣ እሱም ከመርፌ እና ከመንጠቆ መስመር ሕብረቁምፊ የተሰራ፣ የመለጠጥ ችሎታው እና ጥንካሬው ከመቆለፊያ ክር የተሻሉ ናቸው፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ለመበተን ቀላል አይደለም። ነጠላ መስመር ሰንሰለት መስመር ዱካ ብዙውን ጊዜ በጃኬቱ ጫፍ፣ በሱሪ ስፌት፣ በሱት ጃኬት ባርጅ ራስ፣ ወዘተ. ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። ድርብ መስመር ሰንሰለት መስመር ዱካ ብዙውን ጊዜ በስፌት ጠርዝ ስፌት፣ በሱሪው የኋላ ስፌት እና የጎን ስፌት፣ በመለጠጥ ቀበቶ እና በሌሎች ክፍሎች ላይ የበለጠ ዝርጋታ እና ጠንካራ ኃይል አለው።
2. የመቆለፊያ መስመር ዱካ፣ እንዲሁም የሹትል ስፌት ዱካ በመባልም የሚታወቀው፣ በስፌቱ ውስጥ በሁለት ስፌቶች የተገናኘ ነው። የሱቱ ሁለት ጫፎች ተመሳሳይ ቅርፅ ያላቸው ሲሆኑ፣ መዘርጋት እና የመለጠጥ አቅሙ ደካማ ነው፣ ነገር ግን የላይኛው እና የታችኛው ስፌት ቅርብ ነው። መስመራዊ የመቆለፊያ ስፌት ዱካ በጣም የተለመደው የሱቱር ስፌት ዱካ ሲሆን ብዙውን ጊዜ ለሁለት የስፌት ቁሶች ስፌት ጥቅም ላይ ይውላል። እንደ የስፌት ጠርዝ፣ የቁጠባ ስፌት፣ የከረጢት ቦርሳ እና የመሳሰሉት።
3. የመጠቅለያ ስፌት ዱካ በስፌቱ ጠርዝ ላይ በተከታታይ ስፌቶች የተገጠመ ክር ነው። እንደ የስፌት ትራኮች ብዛት (ነጠላ ስፌት ስፌት፣ ድርብ ስፌት ስፌት… ስድስት ስፌት መጠቅለያ ስፌት)። ባህሪው የስፌት ቁሱ ጠርዝ እንዲጠቀለል ማድረግ፣ የጨርቁን ጠርዝ የመከላከል ሚና መጫወት ነው። ስፌቱ ሲዘረጋ፣ በገጽታ መስመር እና በታችኛው መስመር መካከል የተወሰነ የጋራ ሽግግር ሊኖር ይችላል፣ ስለዚህ የስፌቱ የመለጠጥ ችሎታ የተሻለ ስለሆነ በጨርቁ ጠርዝ ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ባለ ሶስት ሽቦ እና ባለ አራት ሽቦ ስፌቶች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉ የተሸመኑ ልብሶች ናቸው። ባለ አምስት ሽቦ እና ባለ ስድስት መስመር ስፌቶች፣ እንዲሁም “የተቀናጀ ትራኮች” በመባል የሚታወቁት፣ ባለ ሶስት መስመር ወይም ባለ አራት ሽቦ ስፌቶች ያሉት ባለ ሁለት መስመር ስፌት የተዋቀሩ ናቸው። ትልቁ ባህሪው ትልቅ ጥንካሬ ሲሆን በተመሳሳይ ጊዜ ሊጣመር እና ሊጠቀለል ይችላል፣ ይህም የስፌት ዱካዎችን ጥግግት እና የስፌት የምርት ውጤታማነትን ለማሻሻል።
4. የሱቱ ዱካ ከሁለት መርፌዎች እና እርስ በእርስ ከተጠላለፈ የመንጠቆ ክር የተሰራ ሲሆን አንዳንድ ጊዜ አንድ ወይም ሁለት የጌጣጌጥ ክሮች ከፊት ለፊት ይጨመራሉ። የሱቱ ዱካ ባህሪያት ጠንካራ፣ ጥሩ የመሸከም አቅም እና ለስላሳ ስፌት ናቸው፣ በአንዳንድ አጋጣሚዎች (እንደ ስፌት ስፌት ያሉ) የጨርቁን ጠርዝ ለመከላከል ሚና ሊጫወቱ ይችላሉ።
የመሠረታዊ ስፌት ቅርፅ በስእል 1-13 ላይ ይታያል። ከመሠረታዊ ስፌት በተጨማሪ እንደ ማጠፍ እና የጨርቅ ጥልፍ ያሉ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች እንደ ቅጥ እና ቴክኖሎጂ መስፈርቶች አሉ። በተሸመነ የልብስ ስፌት ውስጥ የመርፌ፣ የክር እና የመርፌ ትራክ ጥግግት ምርጫ የልብስ ጨርቁን ሸካራነት እና ሂደት መስፈርቶችን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት።
መርፌዎች በ"ዓይነት እና በቁጥር" ሊመደቡ ይችላሉ። እንደ ቅርጹ፣ ስፌቶች በተለያዩ ጨርቆች ላይ ተመስርተው ተገቢውን የመርፌ አይነት በመጠቀም ወደ S፣ J፣ B፣ U፣ Y አይነት ሊከፈሉ ይችላሉ።
በቻይና ጥቅም ላይ የሚውሉት የስፌቶች ውፍረት በቁጥር የሚለየው ሲሆን የውፍረቱ መጠን በቁጥር መጨመር እየጨመረ ሲሄድ ወፍራምና ወፍራም ይሆናል። በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት ስፌቶች በአጠቃላይ ከ7 እስከ 18 የሚደርሱ ሲሆን የተለያዩ የልብስ ጨርቆች ደግሞ የተለያየ ውፍረት ያላቸውን ስፌቶች ይጠቀማሉ።
በመርህ ደረጃ፣ የስፌት ምርጫ ለልብስ ጨርቁ (በተለይ ለጌጣጌጥ ዲዛይን) ተመሳሳይ ሸካራነት እና ቀለም መሆን አለበት። ስፌቶች በአጠቃላይ የሐር ክር፣ የጥጥ ክር፣ የጥጥ / ፖሊስተር ክር፣ የፖሊስተር ክር፣ ወዘተ ያካትታሉ። ስፌቶችን በምንመርጥበት ጊዜ፣ እንደ የቀለም ጽናት፣ የመቀነስ፣ የመለጠጥ ጥንካሬ እና የመሳሰሉትን የስፌት ጥራት ትኩረት መስጠት አለብን። መደበኛ ስፌት ለሁሉም ጨርቆች ጥቅም ላይ መዋል አለበት።
የመርፌ ትራክ ጥግግት የመርፌው እግር ጥግግት ሲሆን ይህም በጨርቁ ወለል ላይ በ3 ሴ.ሜ ውስጥ ባሉ የስፌቶች ብዛት የሚገመገም ሲሆን በ3 ሴ.ሜ ጨርቅ ውስጥ ባሉ የፒን ቀዳዳዎች ብዛትም ሊገለጽ ይችላል። በተሸመነ ልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ መደበኛ የመርፌ መከታተያ ጥግግት።
የልብስ ስፌት በአጠቃላይ ንፁህ እና ውብ መሆን አለበት፣ ያልተመጣጠነ፣ የተጣመመ፣ የሚያፈስ፣ የተሳሳተ ስፌት እና ሌሎች ክስተቶችን ሊመስል አይችልም። በስፌቱ ውስጥ፣ የመገጣጠሚያውን ንድፍ እና ሲሜትሪ ትኩረት መስጠት አለብን። ስፌቱ ወጥ እና ቀጥ ያለ፣ ለስላሳ እና ለስላሳ መሆን አለበት፤ የልብስ ወለል ታንጀንት ያለ ሽክርክሪቶች እና ትናንሽ መታጠፊያዎች ጠፍጣፋ ነው፤ ስፌቱ በጥሩ ሁኔታ ላይ ነው፣ ያልተሰበረ መስመር፣ ተንሳፋፊ መስመር እና እንደ የአንገት ጫፍ ያሉ አስፈላጊ ክፍሎች በሽቦ መያያዝ የለባቸውም።

(6) የቁልፍ ቀዳዳ የጥፍር ዘለበት
በልብስ ላይ የመቆለፊያ ቀዳዳ እና የጥፍር ዘለበት አብዛኛውን ጊዜ የሚሠሩት በማሽን ነው። የአይን ዘለበት እንደ ቅርጹ ጠፍጣፋ ቀዳዳ እና የአይን ቀዳዳ ተብሎ የሚከፈል ሲሆን በተለምዶ የእንቅልፍ ጉድጓድ እና የእርግብ ዓይን ጉድጓድ በመባል ይታወቃል።
ቀጥ ያሉ አይኖች በሸሚዞች፣ ቀሚሶች፣ ሱሪዎች እና ሌሎች ቀጭን የልብስ ቁሳቁሶች ምርቶች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።
የፊኒክስ አይኖች በአብዛኛው በኮት ምድብ ውስጥ ባሉ ጃኬቶች፣ ሱሪዎች እና ሌሎች ወፍራም ጨርቆች ላይ ያገለግላሉ።
የመቆለፊያው ክፍል ለሚከተሉት ነጥቦች ትኩረት መስጠት አለበት:
(1) የሲንጉሌት አቀማመጥ ትክክል መሆኑን።
(2) የአዝራሩ አይን መጠን ከአዝራሩ መጠን እና ውፍረት ጋር የሚዛመድ መሆኑን።
(3) የአዝራር ቀዳዳው በደንብ የተቆረጠ መሆኑን።
(4) የመለጠጥ (ላስቲክ) ወይም በጣም ቀጭን የልብስ ቁሳቁስ ይኑርዎት፣ ይህም በጨርቅ ማጠናከሪያ ውስጠኛ ሽፋን ውስጥ የመቆለፊያ ቀዳዳውን መጠቀምን ግምት ውስጥ ለማስገባት ነው። የአዝራሩ መስፋት ከቁልፍ ነጥቡ አቀማመጥ ጋር መዛመድ አለበት፣ አለበለዚያ አዝራሩ የአዝራሩን አቀማመጥ መዛባት እና ማዛባት አያስከትልም። የስቴፕል መስመሩ መጠን እና ጥንካሬ አዝራሩ እንዳይወድቅ ለመከላከል በቂ መሆኑን እና በወፍራም የጨርቅ ልብስ ላይ ያለው የመቆለፊያ ብዛት በቂ መሆኑን ትኩረት መስጠት ያስፈልጋል።
(ሰባት) ትኩስ ሰዎች ብዙውን ጊዜ “ሶስት ነጥብ መስፋት ሰባት ነጥብ ትኩስ” የሚለውን ቃል ከጠንካራ ማስተካከያ ሆት ጋር በማያያዝ በልብስ ማቀነባበሪያ ውስጥ አስፈላጊ ሂደት ነው።
የብረት ስራው ሶስት ዋና ዋና ተግባራት አሉት፡
(1) የልብስን መጨማደድ በመርጨትና በብረት በመተኮስ ያስወግዱ፣ እና ስንጥቆቹን ጠፍጣፋ ያድርጉ።
(2) ሞቅ ያለ ቅርጽ ካደረገ በኋላ ልብሱን ጠፍጣፋ፣ የተለጠፈ፣ ቀጥ ያሉ መስመሮችን እንዲመስል ያድርጉት።
(3) የፋይበሩን መጥበብ እና የጨርቁን አደረጃጀት ጥግግት እና አቅጣጫ በአግባቡ ለመቀየር የ"መመለስ" እና "መጎተት" የአይረሽን ክህሎቶችን ይጠቀሙ፣ የልብስን ሶስት አቅጣጫዊ ቅርፅ ለመቅረጽ፣ የሰው አካል ቅርፅ እና የእንቅስቃሴ ሁኔታ መስፈርቶችን ለማሟላት፣ በዚህም ልብሱ ውብ መልክ እና ምቹ አለባበስ ዓላማን ለማሳካት።
የጨርቁን ብረት መተኮስ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩት አራቱ መሠረታዊ ነገሮች፡- የሙቀት መጠን፣ እርጥበት፣ ግፊት እና ጊዜ። የብረት መተኮስ የሙቀት መጠን የብረት መተኮስ ውጤትን የሚነካው ዋናው ነገር ነው። የተለያዩ ጨርቆችን የብረት መተኮስ የሙቀት መጠንን መቆጣጠር የአለባበስ ቁልፍ ችግር ነው። የብረት መተኮስ የሙቀት መጠኑ የብረት መተኮስ ውጤት ላይ ለመድረስ በጣም ዝቅተኛ ነው፤ የብረት መተኮስ የሙቀት መጠኑ ጉዳት ያስከትላል።
የሁሉም አይነት ፋይበር የብረት መተኮሻ ሙቀት፣ በግንኙነት ጊዜ፣ በሚንቀሳቀስ ፍጥነት፣ በብረት የመተኮሻ ግፊት፣ የአልጋ ልብስ፣ የአልጋ ውፍረት እና እርጥበት እንኳን የተለያዩ ምክንያቶች አሏቸው።
በብረት ስራ ወቅት የሚከተሉት ክስተቶች መወገድ አለባቸው:
(1) አውሮራ እና በልብሱ ላይ የሚቃጠል።
(2) የልብስ ወለል ትናንሽ ሞገዶችን፣ መጨማደድንና ሌሎች ትኩስ ጉድለቶችን አስቀርቷል።
(3) የፍሳሽ ማስወገጃ እና ሙቅ ክፍሎች አሉ።
(8) የልብስ ምርመራ
የልብስ ፍተሻው በመቁረጥ፣ በመስፋት፣ በኪል ቀዳዳ ዘለበት፣ በማጠናቀቅ እና በመተኮስ ሂደት ውስጥ ማለፍ አለበት። ከማሸጊያው እና ከማከማቸቱ በፊት የተጠናቀቁ ምርቶች የምርቶቹን ጥራት ለማረጋገጥ ሙሉ በሙሉ መመርመር አለባቸው።
የተጠናቀቀው ምርት ምርመራ ዋና ዋና ይዘቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
(1) ስልቱ ከማረጋገጫ ናሙናው ጋር ተመሳሳይ መሆን አለመሆኑ።
(2) መጠኑና ዝርዝሮቹ የሂደቱን ወረቀትና የናሙና ልብሱን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን።
(3) ስፌቱ ትክክል መሆኑን እና ስፌቱ ንፁህ እና ጠፍጣፋ ልብስ መሆኑን።
(4) የስቲፕ ጨርቁ ልብስ ጥንድው ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ።
(5) የጨርቁ የሐር መጥረጊያ ትክክል መሆኑን፣ በጨርቁ ላይ ምንም አይነት ጉድለት ባይኖርም ዘይት አለ።
(6) በተመሳሳይ ልብስ ውስጥ የቀለም ልዩነት ችግር መኖር አለመኖሩ።
(7) የልብስ ማጠብ ጥሩ መሆኑን።
(8) የመያዣው ሽፋን ጠንካራ መሆን አለመሆኑ፣ እና የማጣበቂያ ሰርጎ መግባት ክስተት መኖር አለመኖሩ።
(9) የሽቦው ራስ ተጠግኖ እንደሆነ።
(10) የልብስ መለዋወጫዎች የተሟሉ መሆናቸውን።
(11) በልብሱ ላይ ያለው የመጠን ምልክት፣ የልብስ ማጠቢያ ምልክት እና የንግድ ምልክት ከእውነተኛው የእቃው ይዘት እና ቦታው ትክክል መሆኑን ወይም አለመሆኑን።
(12) የልብስ አጠቃላይ ቅርፅ ጥሩ መሆኑን።
(13) ማሸጊያው መስፈርቶቹን የሚያሟላ መሆኑን ወይም አለመሆኑን።
(9) ማሸግ እና ማከማቻ
የልብስ ማሸጊያ በሁለት ዓይነት ማንጠልጠያ እና ማሸጊያዎች ሊከፈል ይችላል፤ እነዚህም በአጠቃላይ ውስጣዊ ማሸጊያ እና ውጫዊ ማሸጊያዎች ተብለው ይከፈላሉ።
ውስጣዊ ማሸጊያ የሚያመለክተው አንድ ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ የልብስ ቁርጥራጮችን ወደ ጎማ ከረጢት ውስጥ ማስገባትን ነው። የክፍያ ቁጥሩ እና የልብስ መጠኑ ከጎማ ከረጢቱ ላይ ከተመዘገቡት ጋር የሚጣጣም መሆን አለበት፣ እና ማሸጊያው ለስላሳ እና ውብ መሆን አለበት። አንዳንድ ልዩ የልብስ ቅጦች በልዩ አያያዝ መታሸግ አለባቸው፣ ለምሳሌ የተጠማዘዘ ልብስ፣ የቅጥ ዘይቤውን ለመጠበቅ።
ውጫዊው ፓኬጅ ብዙውን ጊዜ በደንበኛ መስፈርቶች ወይም በሂደት ወረቀት መመሪያዎች መሠረት በካርቶን ውስጥ የታሸገ ነው። የማሸጊያ ቅጹ በአጠቃላይ የተደባለቀ ቀለም የተቀላቀለ ኮድ፣ ነጠላ ቀለም ያልተቀላቀለ ኮድ፣ ነጠላ ቀለም የተቀላቀለ ኮድ፣ የተቀላቀለ ቀለም ያልተቀላቀለ ኮድ አራት ዓይነቶችን ያካትታል። በማሸግ ጊዜ፣ ለሙሉ ብዛት እና ለትክክለኛው ቀለም እና መጠን መጋጠሚያ ትኩረት መስጠት አለብን። ደንበኛውን፣ የማጓጓዣ ወደቡን፣ የሳጥኑን ቁጥር፣ ብዛቱን፣ መነሻውን ወዘተ. በማመልከት በውጪው ሳጥን ላይ ያለውን የሳጥን ምልክት ይቦርሹ እና ይዘቱ ከእውነተኛው እቃ ጋር የሚስማማ ነው።
የፖስታ ሰዓት፡ ግንቦት-25-2024